[实用新型]一种水泥砖制造装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥砖制造装置，包括机体，所述机体的下侧壁设置有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有起模架，所述机体的内部设置有模具，所述模具上设置有模具槽，所述起模架远离第四气缸的一端与模具槽滑动连接，所述机体的右侧壁设置有固定板，所述固定板的上表面设置有弧形槽。本实用新型中，通过物料推送匣将制造过程与进料过程分开，两者互不干扰，可以加快制造水泥砖的速度，水泥砖每次输送出一排，防止一次输送太多引起水泥砖损坏，上侧制造残留的原材料通过橡胶片推至弧形槽，再通过橡胶片将弧形槽内上侧残留原材料进行利用，可以对原材料进行持续搅拌，防止原材料提前凝固，除尘设备可以用来清除灰尘。

技术领域

本实用新型涉及水泥砖技术领域，尤其涉及一种水泥砖制造装置。

背景技术

水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。

现有的水泥砖制造装置，不能很好的处理模具周围的原材料残留，这些原材料在制造过程中变干，并随着制造过程变成灰尘飘向水泥砖制造装置附近，对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥砖制造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机体，所述机体的下侧壁设置有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有起模架，所述机体的内部设置有模具，所述模具上设置有模具槽，所述起模架远离第四气缸的一端与模具槽滑动连接，所述机体的右侧壁设置有固定板，所述固定板的上表面设置有弧形槽，所述固定板的上表面且位于弧形槽的上侧设置有物料推送匣，所述物料推送匣的左侧壁转动连接有第二橡胶片，所述物料推送匣的右侧壁转动连接有第一橡胶片，所述物料推送匣的上侧设置有斜槽，所述机体的右侧壁固定连接有搅拌桶，所述机体的上侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有压模架，所述机体的上侧壁且位于第二气缸的左侧设置有除尘设备，所述机体的后侧壁固定连接有轨道，所述轨道的下侧滑动连接滑移电机，所述滑移电机的下表面设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有L形推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的左侧壁且位于模具的左侧设置有传送带，所述传送带的上表面与模具的上表面相平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的上表面且位于弧形槽的右侧设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端与物料推送匣的右侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过搅拌桶上侧壁固定连接有搅拌桨，所述搅拌桶的右侧壁设置有进料口，所述搅拌桶的下表面设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压模架与起模架位置正对，所述压模架与模具槽相对齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚远离机体的一端固定连接有万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该水泥砖制造装置通过物料推送匣将制造过程与进料过程分开，两者互不干扰，可以加快制造水泥砖的速度，水泥砖每次输送出一排，防止一次输送太多引起水泥砖损坏，上侧制造残留的原材料通过橡胶片推至弧形槽，再通过橡胶片将弧形槽内上侧残留原材料进行利用，可以对原材料进行持续搅拌，防止原材料提前凝固，除尘设备可以用来清除灰尘。

附图说明