[实用新型]一种具有3D相机检测极片缺陷的模切机

说明书

本实用新型涉及一种具有3D相机检测极片缺陷的模切机，包括自动放卷装置、接料平台、纠偏系统、极耳冲切装置、极片裁断装置、尺寸检测装置及收纳装置，自动放卷装置、接料平台、纠偏系统、极耳冲切装置、极片裁断装置、尺寸检测装置及收纳装置依顺序设置；极耳冲切装置与极片裁断装置之间安装有用于检测极片缺陷的缺陷检测线阵相机，缺陷检测线阵相机为3D相机且可在极片裁断装置前后移动设置。该模切机通过设置可移动的缺陷检测线阵相机，且缺陷检测线阵相机为3D相机，能够及时排除极片在极片裁断工序处造成不良无法检测的情况，进而降低极片的报废率，能够有效防止不良品流入下个工序，有利于该模切机在市场上的推广及应用。

技术领域

本实用新型涉及极片检测技术领域，具体是一种具有3D相机检测极片缺陷的模切机。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912 年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存以及使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

极片制作是制造锂电池动力电池的基础工艺，对设备的精度、智能化水平、生产性能的可靠性等要求非常高，极片模切机是按电池规格，对经过辊压的电池极片进行分条的装备，主要技术要求是分条后的极片不能出现褶皱、脱粉，要求分条尺寸精度高等，同时极片边缘的毛刺小，否则在毛刺上会产生枝晶刺破隔膜，造成电池内部的短路。

如图3至图4所示，有Ⅰ号极片14和Ⅱ号极片15两块极片，现有技术中的缺陷检测阵相机在实际生产过程中只能检测到两块极片的缺陷的平面面积，如图5和图6所示，并通过面积判定极片是否合格，明显的，Ⅱ号极片15的缺陷平面面积小，但通过Ⅰ号极片14和Ⅱ号极片15的截面图观察到，Ⅱ号极片15的缺陷高度(厚度)比Ⅰ号极片14大，同样为不合格品，但是，现有的缺陷检测阵相机无法识别厚度，会误判为合格品，进而导致极片废品率高。

如图7与图8所示，位于极片冲切和极片裁断之间的缺陷检测线阵相机位置不够合理，因为极片裁断工序同样会造成极片损伤，导致不良品数量增加，增加了极片的报废率，不利于上述模切机在市场上的推广及应用。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种具有3D相机检测极片缺陷的模切机，该模切机结构巧妙，操作方便，通过将缺陷检测线阵相机在极片冲切与极片裁断之间可移动操作，能够及时排除极片在极片裁断工序处造成不良无法检测的情况，进而降低极片的报废率，能够有效防止不良品流入下个工序，有利于该模切机在市场上的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案:一种具有3D相机检测极片缺陷的模切机，包括用于放置极片的自动放卷装置、接料平台、防止极片歪斜的纠偏系统、极耳冲切装置、用于分切的极片裁断装置、用于检测极片尺寸的尺寸检测装置及收纳装置，所述自动放卷装置、接料平台、纠偏系统、极耳冲切装置、极片裁断装置、尺寸检测装置及收纳装置依顺序设置；所述极耳冲切装置与极片裁断装置之间安装有用于检测极片缺陷的缺陷检测线阵相机，所述缺陷检测线阵相机为3D相机且可在所述极片裁断装置前后移动设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缺陷检测线阵相机连接CCD检测系统。

作为本实用新型的一种优选方案，所述尺寸检测装置包括下真空板、上真空板及多个尺寸检测面相机，当极片裁断之后需要对极片进行检测时，所述缺陷检测线阵相机移动至所述下真空板下方与所述上真空板上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上真空板末端设有破真空器。

作为本实用新型的一种优选方案，靠近所述破真空器处设有次品容纳盒及合格品容纳盒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述极耳冲切装置处设有用于废料回收的极耳废料箱。