[实用新型]中空玻璃中间隔条上胶装置

说明书

本实用新型涉及一种中空玻璃中间隔条上胶装置，涉及隔条加工装置，旨在解决现有的上胶机使用时，隔条上料相对不够顺畅的问题，其包括打胶机主体，所述打胶机主体的出胶管连通有引导胶嘴，所述引导胶嘴包括连接座和设置于连接座的出胶导板，所述连接座可拆卸连接于打胶机主体的胶盒且开设有连通打胶机主体的出胶管的出胶通道一，所述出胶导板内开设有连通出胶通道一的出胶通道二，所述出胶通道二靠近打胶机主体的输送带的一端呈开口结构，所述出胶导板靠近打胶机主体的输送带的中部的一侧设置有引导斜面，引导斜面位于出胶通道二的端口侧方且倾斜面朝向打胶机主体的上料侧。本实用新型可提高隔条上胶效果。

技术领域

本实用新型涉及隔条加工装置，尤其是涉及一种中空玻璃中间隔条上胶装置。

背景技术

隔条，或者说在铝合金框架，其为分隔相邻两个玻璃板的配件；在完成玻璃板分隔的同时，还需要在其朝向玻璃板的侧面涂覆粘胶，以将其和玻璃板固定。

公开号为CN205949213U的专利一种中空玻璃铝合金框架自动打胶机，包括机体，机体上左、右两端转动连接有传送轮，两传送轮之间设有实现输送的输送带，输送带两端设有固定在机体上的胶盒，胶盒上设有控制出胶的启闭装置，胶盒两端固定有限位装置，限位装置旁设有感应器，其中启闭装置、限位装置上连接有与感应器配合使用的第一执行器、第二执行器。

传送轮与电机配合使用，传送轮的转动自然而然就带动输送带以及整体做循环运动，从而实现输送铝合金框架，胶盒位于输送带两端，如此一来铝合金框架就置于两胶盒之间，使得铝合金框架经过胶盒时，即可实现对铝合金框架与胶盒相对应的两个上胶面进行上胶，启闭装置用于控制胶盒的出胶和收胶，防止胶盒一直处于出胶状态，从而节约胶水同时也保护输送带，限位装置增加铝合金框架的输送稳定性，防止输送轨迹从直线变至扭曲，感应器与第一执行器、第二执行器的设置实现启闭装置以及限位装置的自动化，方便快捷。

上述技术方案提供了一种上胶装置，但是其存在以下缺陷：

根据其说明书和说明书附图2可知，其出胶嘴为通过胶管连通胶盒的管状体，两个出胶嘴左右相对设置，铝合金框架从两者中间通过时完成涂胶；由于加工时铝合金框架依赖手动扶持送料，所以如果工作人员施力不对，容易导致铝合金框架无法顺利进入两个出胶嘴之间，影响上胶工作，因此本实用新型提出一种新的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种中空玻璃中间隔条上胶装置，其可提高隔条上胶效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中空玻璃中间隔条上胶装置，包括打胶机主体，所述打胶机主体的出胶管连通有引导胶嘴，所述引导胶嘴包括连接座和设置于连接座的出胶导板，所述连接座可拆卸连接于打胶机主体的胶盒且开设有连通打胶机主体的出胶管的出胶通道一，所述出胶导板内开设有连通出胶通道一的出胶通道二，所述出胶通道二靠近打胶机主体的输送带的一端呈开口结构，所述出胶导板靠近打胶机主体的输送带的中部的一侧设置有引导斜面，引导斜面位于出胶通道二的端口侧方且倾斜面朝向打胶机主体的上料侧。

通过采用上述技术方案，打胶机主体的输送带两侧的出胶导板相互配合，利用引导斜面形成“八”字状的通口且其大口朝向隔条（铝合金框架）的上料起始位置；此时若隔条需要上胶，其自“八”字状的通口大口进入，即便存在少许位置偏移，其也可以在引导斜面的引导作用下回到正确位置，从而有效提高隔条上胶效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述出胶导板插设且滑移连接于连接座，所述出胶导板的滑移方向横向垂直于打胶机主体的送料方向，所述连接座上设置有用于对出胶导板定位的定位件。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据实际需求相对连接座滑移出胶导板调节出胶位置，即调节打胶机主体的输送带两侧的出胶导板之间的间距，从而本实用新型可适用更多宽度的隔条，使用效果相对更佳。