[实用新型]一种凝结水除油除铁用预处理装置有效
申请号: | 202020926492.8 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN212292918U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 刘昌魁;李慎建;王光华;林丽红;郭晓斌 | 申请(专利权)人: | 山东华闻节能环保装备有限公司 |
主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40;C02F1/00;C02F101/20;C02F101/30 |
代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人: | 姜明 |
地址: | 250300 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凝结水 预处理 装置 | ||
本实用新型公开了一种凝结水除油除铁用预处理装置,属于凝结水处理设备,本实用新型要解决的技术问题为如何对凝结水的在高温工况下的处理,提高凝结水的品质,进行二次利用,实现节能减排,采用的技术方案为:其结构包括罐体,罐体内间隔设置有固定孔板和支撑支架,固定孔板和支撑支架将罐体内部腔体依次分割成油水分离区、过滤区和出水缓冲区,油水分离区顶部设置有集油器,集油器顶部设置有排油管;油水分离区底部设置有排污管一;过滤区内间隔设置有若干过滤组件,过滤区顶部设置有排气管,过滤区底部设置有排污管二;罐体一端侧壁处设置有进水管,罐体另一端设置有出水管,出水管位于出水缓冲区,进水管位于油水分离区。
技术领域
本实用新型涉及凝结水处理设备,具体地说是一种凝结水除油除铁用预处理装置。
背景技术
蒸汽作为一种用途广泛的能源,在工业和民用工程中常作为热源或动力源,蒸汽放出热能或做功后,转化为液态的凝结水,仍具有较高的热能,且水质相对较好,最佳方式是作为锅炉补给水使用。但在蒸汽使用和凝结水输送过程,会使凝结水中含有一定的铁离子、铁的化合物和二氧化硅,特别是在石化、化工行业,由于设备泄漏或其他原因,凝结水一般会含有少量的有机物(烃类、酯类等物质,俗称为油),且大部分是以乳化状态存在的,致使凝结水无法直接作为锅炉补给水使用,需要经过净化处理,达到要求,方可输送到锅炉的除氧器。目前国内外对常温凝结水精处理有多种工艺路线,但用于高温处理的工艺并不多,且有诸多缺陷。故如何对凝结水的在高温工况下的处理,提高凝结水的品质,进行二次利用,实现节能减排是目前亟待解决的问题。
专利号为CN100378013C的专利文献公开了一种凝结水处理系统,包括原水箱、至少一个超微过滤器、至少一个纤维吸附罐、净水箱、在线水质甄别系统、DCS集散控制系统、管道和阀,其特征在于:在凝结水不降至常温的条件下进行处理,去除凝结水中的油、高价金属离子以及颗粒物,处理后进入所述净水箱的凝结水的温度≥85℃;采用半再生的方法用160-250℃的蒸汽对系统进行再生。该技术方案采用两级处理,第一级采用无机陶瓷膜制成的超微过滤器,第二级采用纤维吸附罐进行除油,但由于陶瓷膜在高温下会析出硅,造成凝结水的二次污染,且需要每天对纤维吸附罐内填料半再生一次,操作不便,运行费用高。
专利号为CN201148365Y的专利文献公开了一种复合膜除油除铁装置,包括有用管道连接的复合膜过滤器和铺膜箱,所述铺膜箱与复合膜过滤器之间连接有被程序控制的变频铺膜泵;所述复合膜过滤器设有出气孔,该出气孔连接有被程序控制排气的阀门;所述铺膜箱内设有气动搅拌器,该气动搅拌器与压缩空气管连通。该技术方案虽然能除油除铁,但由于复合膜过滤器内部设计结构的特点,单台设备处理负荷小,大流量时需多台并联等;顶部有出口管道,不方便检修和维护,安装高度要求大等;其滤芯采用梯形烧结形式,靠压力差把粉末压附在滤芯表面,阻力较大,能耗高,运行周期短,操作工作量较大;而且在铺膜时,只有一台铺膜箱和铺膜泵,需要人工逐步投加,操作量较大;搅拌器采用压缩空气,在覆膜液中溶解的气体易积存在复合膜过滤器内,影响正常使用。
发明内容
本实用新型的技术任务是提供一种凝结水除油除铁用预处理装置,来解决如何对凝结水的在高温工况下的处理,提高凝结水的品质,进行二次利用,实现节能减排的问题。
本实用新型的技术任务是按以下方式实现的,一种凝结水除油除铁用预处理装置,包括罐体,罐体内间隔设置有固定孔板和支撑支架,固定孔板和支撑支架将罐体内部腔体依次分割成油水分离区、过滤区和出水缓冲区,油水分离区顶部设置有集油器,集油器位于罐体顶部的侧壁处且罐体内腔相连通,集油器顶部设置有排油管;油水分离区底部设置有排污管一,排污管一位于罐体底部的侧壁处且与罐体内腔相连通;其中,支撑支架是由多个交叉设置的支撑杆组成的架体结构,支撑支架可以呈十字形。
过滤区内间隔设置有若干过滤组件,过滤组件两端分别固定安装在固定孔板和支撑支架上;过滤区顶部设置有排气管,排气管位于罐体顶部的侧壁处且罐体内腔相连通,过滤区底部设置有排污管二,排污管二位于罐体底部的侧壁处且与罐体内腔相连通;
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