[实用新型]一种自动爬焊机的加热总成

说明书

本实用新型涉及一种自动爬焊机的加热总成，所述热压总成包括加热楔，所述加热楔内设有发热组件，其特征在于：所述发热组件包括发热管，所述加热楔包括加热外壳，所述加热外壳内设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架内设有若干组可放置发热管的安装工位，所述安装工位对称设有可与加热楔上下内壁接触的导热板，所述安装工位沿垂直于加热楔上下内壁方向对称设置有隔热板，所述安装工位横截面呈椭圆形，本实用新型的有益效果为：提供一种自动爬焊机的加热总成，可提高传热效率，且散热防水，保护发热元件，延长加热总成的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种自动爬焊机的加热总成。

背景技术

在公路、铁路隧道等建设工程中，需对防水板、止水带等进行焊接施工，由于焊接量大，为提高效率普遍采用自动爬焊机进行焊缝工作，而加热总成是自动爬焊机内的核心元器件之一，用以对塑料焊材进行加热升温软化，从而对将塑料焊材进行热压焊接，加热总成顾名思义是自身产生热量，在将热量传输至焊材内，而在此过程中，由于大量的热量产生，易导致电阻加热部位烧断，同时由于自动爬焊机的工作环境较恶劣，防水板等焊材会沾有少量水分，而加热总成是利用电力的形式进行发热，故防水性也是加热总成所需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种自动爬焊机的加热总成，可提高传热效率，且散热防水，保护发热元件，延长加热总成的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动爬焊机的加热总成，所述加热总成包括加热楔，所述加热楔内设有发热组件，其特征在于，所述发热组件包括发热管，所述加热楔包括加热外壳，所述加热外壳内设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架内设有若干组可放置发热管的安装工位，所述安装工位对称设有可与加热楔上下内壁接触的导热板，所述安装工位沿垂直于加热楔上下内壁方向对称设置有隔热板，所述安装工位横截面呈椭圆形。

采用上述技术方案，通过设置支撑组件，以便于发热管在加热楔内定位与安装，由于加热楔通常至少安装有两个发热管及以上，若发热管之间安装距离过近，再加上加热楔的结构形式，热量会在发热管之间大量存留，若长时间保持高温易导致发热管烧坏，故通过在发热管之间设置隔热板，可减少发热管之间的热量传递，对发热管进行保护从而延长其使用寿命，进一步在发热管与加热楔两侧设置导热板，可加速热量传递，提高传热效率。

上述的一种自动爬焊机的加热总成可进一步设置为：所述支撑架一端设有端盖板，所述端盖板两端通过螺钉与支撑架、加热外壳固连，所述端盖板对应于安装工位处各设有散热孔，所述散热孔对称设置于发热管与发热管两侧的隔热板之间，所述安装工位横截面呈椭圆形。

采用上述技术方案，端盖板用以对加热外壳一端进行密封连接，避免灰尘进入，通过在端盖板对应于发热管与发热管两侧的隔热板之间设置散热孔，可起到散热作用，其中安装工位横截面呈椭圆形，其主要是由隔热板导热板构成，目的是隔热板与发热管之间留有一定空间用以空气残留，以便于与散热孔配合将利用空气带走热量，从而实现散热。

上述的一种自动爬焊机的加热总成可进一步设置为：所述端盖板对应于散热孔位置处对称设有防水板，所述防水板横截面呈弧线形。

采用上述技术方案，由于防水板铺设在地面或隧道内，表面易粘附有水分，通过对称设置防水板，防水板分别朝向发热管方向呈弧线形弯曲，可对多余水分进行引流作用，由于散热孔以及发热管自身发热作用，水极易被蒸发，从而实现防水功能。

上述的一种自动爬焊机的加热总成可进一步设置为：所述加热外壳联动有位置调节组件，所述位置调节组件包括与加热外壳固连的第一调节杆，所述第一调节杆可拆卸连接有第二调节杆，所述第一调节杆与第二调节杆设有若干组可通过螺钉可拆卸连接调节孔，所述第二调节杆固连有可与自动爬焊机操纵机构联动的横杆。