[实用新型]一种耐磨型化工流程泵

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，具体公开了一种耐磨型化工流程泵，包括泵头壳体、电机、密封垫片、缓冲腔室和叶轮，所述泵头壳体的一侧设置有进水口，另一侧固定有连接室，泵头壳体与连接室之间设置有连通孔；所述电机的输出端固定有主轴，电机的端面固定有衔接板，衔接板与连接室通过第一紧固螺栓连接，主轴插设在连接室内；所述泵头壳体内壁位于连通孔处开设有环形卡槽，所述密封垫片的一侧固定有若干滑块，滑块的端面卡接有滚珠，滚珠卡接在环形卡槽内，密封垫片的另一侧固定有外螺纹筒，所述泵头壳体内设置有叶轮，叶轮上固定有副轴，副轴上固定有螺纹槽体，螺纹槽体与外螺纹筒螺纹连接；所述泵头壳体正对叶轮的一侧设置有缓冲腔室。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨型化工流程泵，属于化工设备技术领域。

背景技术

目前，现有的化工流程泵抽送的液体中大多含有颗粒物，含有颗粒物的液体在高速流动时会不断冲刷泵壳，导致泵壳磨损，影响流程泵的使用寿命，现有流程泵泵头壳体铸铁或铸钢制成，耐磨性差，当砂浆等颗粒冲击泵头壳体内壁时，极易造成内壁磨损，从而影响该化工泵其使用寿命；除此之外，现有流程泵内的主轴一旦损坏，无法更换，就需要更换整个电机，导致维修成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型化工流程泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型化工流程泵，包括泵头壳体、电机、密封垫片、缓冲腔室和叶轮，所述泵头壳体的一侧设置有进水口，另一侧固定有连接室，泵头壳体与连接室之间设置有连通孔；所述电机的输出端固定有主轴，电机的端面固定有衔接板，衔接板与连接室通过第一紧固螺栓连接，主轴插设在连接室内；所述泵头壳体内壁位于连通孔处开设有环形卡槽，所述密封垫片的一侧固定有若干滑块，滑块的端面卡接有滚珠，滚珠卡接在环形卡槽内，密封垫片的另一侧固定有外螺纹筒，所述泵头壳体内设置有叶轮，叶轮上固定有副轴，副轴上固定有螺纹槽体，螺纹槽体与外螺纹筒螺纹连接；所述泵头壳体正对叶轮的一侧设置有缓冲腔室。

优选的，所述缓冲腔室的出水口处设置有第一连接件，第一连接件通过第二紧固螺栓与排水管道连接，连接件与排水管道连接处设置有密封圈。

优选的，所述排水管道内壁开设有契合槽，所述排水管道内设置有内衬管道，内衬管道的外壁固定有导向块，导向块与契合槽滑动卡接；所述内衬管道延伸至排水管道外的一端固定有第二连接件，第二连接件通过第三紧固螺栓与排水管道连接。

优选的，所述内衬管道和缓冲腔室的内壁均涂覆有耐磨胶泥层。

优选的，所述叶轮的表面开设有导流槽，所述叶轮的数量大于三个。

优选的，所述主轴的端面开设有插槽，插槽内壁设置有限位滑槽，副轴插设在插槽内的部分固定有限位块，限位块与限位滑槽滑动插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种耐磨型化工流程泵，通过设置有电机和叶轮，电机带动叶轮转动，使得液体获得离心力，从将液体从进水口吸附泵头壳体内，液体接触叶轮，在导流槽的作用下，液体从而叶轮的端面甩出进入缓冲腔室，由于缓冲腔室端面积较大，可以对水流起到缓冲作用，降低水流流速，降低液体中的泥沙等颗粒对缓冲腔室内壁的撞击力，同时缓冲腔室内壁涂覆有耐磨胶泥层，从而减小泥沙等颗粒对泵头壳体内壁的磨损程度。

本实用新型设置有内衬管道，当水流进入排水管道由于排水管道的端面积小于缓冲腔室的端面积，从而水流流速增加，此时，泥沙等颗粒与排水管道内壁之间的撞击力增大，由于排水管道内壁设置有内衬管道且内衬管道内壁涂覆有耐磨胶泥层，可以降低泥沙等颗粒对排水管道内壁的磨损程度；当内衬管道使用时间过久，需要更换时，可以取下第三紧固螺栓，从而可以将内衬管道从排水管道内抽出，实现更换，从而延长该流程泵的使用寿命。