[实用新型]一种装配式键槽基础挡土墙结构

说明书

本实用新型涉及一种装配式键槽基础挡土墙结构，所述挡土墙结构包括竖直的立臂板和水平的键槽基础，键槽基础表面设置有纵向的键槽，立臂板底端插入键槽基础的键槽内实现装配，形成倒T型结构。本实用新型施工工序简单，挡土墙结构构件与地基处理同步进行，墙后填土不受挡土墙施工的影响，施工总周期较短；钢筋混凝土构件采用工厂预制，质量可控；减少混凝土的运输及现场灌注，有利于环境保护；构件采用工厂预制，施工模板重复利用率高，可减少现场搭设、拆除脚手架工作；同时工厂预制能减少混凝土的浪费；挡土墙墙身拆分为键槽基础和立臂板构件，方便预制，也可减少交通运输条件对T型大尺寸构件的限制。

技术领域

本实用新型涉及一种挡土墙，具体涉及一种装配式键槽基础挡土墙结构。

背景技术

铁路和公路为线性工程，线路通过的地形地貌复杂多变，建设过程中的深挖高填不可避免，产生了大量的人工边坡或次生边坡，为了保证其稳定性，常常需要设置大量的支挡结构物。其中悬臂式挡土墙是路堤地段应用最广泛的一种支挡结构。悬臂式挡土墙外形呈倒T型，由立臂、趾板和踵板组成，依靠墙身自重和上方填土来保证挡土墙的稳定性；同时趾板使抗倾覆作用力的力臂加长、力矩增大、同时也增大了基底的抗滑面，分散基底压力，常采用现浇钢筋混凝土灌注建造，其立臂和底板常按受弯构件设计。悬臂式挡土墙结构形式如图1～2所示，目前悬臂式挡土墙施工主要工序如下：

开挖基坑及地基处理→搭设脚手架→绑扎钢筋（含固定泄水孔）→立模板→混凝土运输及灌注→混凝土凝固（达到一定强度）→拆除模板→施工墙后反滤层、填土等。由此可以看出，悬臂式挡土墙存在以下主要问题：

（1）施工工序繁锁，施工周期较长；

（2）混凝土需通过运输及现浇施工，不仅施工质量不易保证且浪费大、不利于环境保护；

（3）脚手架及模板的立、拆浪费较大；

（4）混凝土浇注过程中容易堵塞泄水孔；

（5）挡土墙不能与墙后填土同步进行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装配式键槽基础挡土墙结构，克服现有技术中存在的缺陷。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种装配式键槽基础挡土墙结构，其特征在于：

所述挡土墙结构包括竖直的立臂板和水平的键槽基础，键槽基础表面设置有纵向的键槽，立臂板底端插入键槽基础的键槽内实现装配，形成倒T型结构。

键槽基础表面的键槽外侧设置有向上的凸起，为键趾；

键槽基础表面的键槽内侧设置有向上的凸起，为键踵；

键趾和键踵从内外两侧固定立臂板。

键槽基础的键槽和立臂板之间的缝隙内灌注有胶凝材料。

立臂板和键槽基础均为分节预制件，纵向拼装时留有伸缩缝。

立臂板上预设有泄水孔。

立臂板内侧自上而下设置有上隔水层、反滤层和下隔水层。

键槽基础下方设置有垫层。

本实用新型具有以下优点：

（1）施工工序简单，挡土墙结构构件与地基处理同步进行，墙后填土不受挡土墙施工的影响，施工总周期较短；

（2）钢筋混凝土构件采用工厂预制，质量可控；减少混凝土的运输及现场灌注，有利于环境保护；

（3）构件采用工厂预制，施工模板重复利用率高，可减少现场搭设、拆除脚手架工作；同时工厂预制能减少混凝土的浪费；