[实用新型]一种使用寿命长的轮胎胎面裁切机

说明书

本实用新型公开了一种使用寿命长的轮胎胎面裁切机，包括机架，所述机架沿自身长度方向架设有滑移导轨，所述机架上设置有裁切组件，所述裁切组件包括沿滑移导轨滑移的固定座，所述滑移导轨侧壁上沿自身长度方向开设有导向槽，所述固定座的背面设置有贴合导向槽滑移的导向块；所述滑移导轨上表面架设有辅助导轨，所述辅助导轨沿自身长度方向设置有工字型的滑轨，所述固定座上垂直延伸有位于辅助导轨正上方的连接座，所述连接座的下表面设置有配合滑轨的滑块，所述机架上设置有带动裁切组件滑移的同步带，所述连接座上设置有与同步带固定连接的固定件。借助滑移导轨和滑轨的配合，减轻了导轨的局部压力，延长了导轨的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎胎面裁切机，更具体地说，它涉及一种使用寿命长的轮胎胎面裁切机。

背景技术

在橡胶机械行业中，轮胎胎面生产线上的定长裁断装置经常用到横移导向模块。其主要作用是承载横移裁切组件做横向切割运动。此前行业中用到的横移直线运动模块主要有德国力士乐直线运动模块和德国FESTO电动缸。

该直线运动模块主体采用铝型材制作，单根直线导轨承载力不够大(主要原因是横移切刀组件结构变化，对直线运动模块需要更高的承载力)。德国FESTO的电动缸主要有两个类型一个是单导轨一个是双导轨。FESTO电缸的主体材料也是铝型材。单导轨的电缸承载力也不够大，双导轨的电缸，缸体主体强度不够容易扭曲。

单导轨直线运动模块在使用一段时间后，导轨间隙变大造成固定在直线运动模块上的横移裁切机构晃动。裁切机构运行过程中晃动就会影响裁切精度。为了获得满足生产工艺要求的制品，裁切机构晃动必须解决，大部分厂家只能重新订购新的直线运动模块替换掉现有的直线运动模块。采购新的直线运动模块费用高，周期长。新的模块装上后不久又会出现同样的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的轮胎胎面裁切机，具有延长单导轨直线运动模块使用寿命的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种使用寿命长的轮胎胎面裁切机，包括机架，所述机架沿自身长度方向架设有滑移导轨，所述机架上设置有裁切组件，所述裁切组件包括沿滑移导轨滑移的固定座，所述滑移导轨侧壁上沿自身长度方向开设有导向槽，所述固定座的背面设置有贴合导向槽滑移的导向块；

所述滑移导轨上表面架设有辅助导轨，所述辅助导轨沿自身长度方向设置有工字型的滑轨，所述固定座上垂直延伸有位于辅助导轨正上方的连接座，所述连接座的下表面设置有配合滑轨的滑块，所述机架上设置有带动裁切组件滑移的同步带，所述连接座上设置有与同步带固定连接的固定件。

通过采用上述技术方案，滑轨和滑移导轨对裁切组件实现两点定位，裁切组件的重力由滑轨承担，由于裁切组件的重心偏离滑轨，滑移导轨再承担裁切组件的侧向挤压力，两者共同分担裁切组件的作用力，减轻了裁切组件的局部压力，避免滑移导轨在裁切组件的拉扯下变形，保证了裁切组件工作时不晃动，延长了单导轨直线运动模块的使用寿命，降低了生产成本。

作为优选，所述滑移导轨的两端分别设置有防撞垫，所述固定座位于两个防撞垫之间。

通过采用上述技术方案，裁切组件沿滑移导轨长度方向滑移到两端时，防撞垫会阻碍固定座继续移动，避免固定座碰撞滑移导轨的两端，导致滑移导轨磕伤，影响裁切精度，提高了结构稳固性。

作为优选，所述裁切组件包括与固定座平行的支撑板，所述支撑板上固定设置有裁切电机，所述裁切电机的输出端上设置有圆刀片，所述固定座上设置有带动支撑板竖直升降的升降气缸，所述升降气缸的输出端与支撑板铰接。

通过采用上述技术方案，需要裁切胎面时，升降气缸将支撑板降下，同步带带动裁切组件滑移，同时圆刀片自转，裁切组件走到行程末端后，升降气缸将支撑板抬起，同步带带动裁切组件复位，不会再次切割胎面，防止胎面偏移，导致胎面被割坏，实现了对产品的保护。