[实用新型]一次性餐具吸塑成型装置

说明书

本实用新型属于用压力差热成型的设备技术领域，公开了一种一次性餐具吸塑成型装置，包括传送平台、加热部和吸塑部，吸塑部包括模座和若干设置在模座底部的模芯，模芯上设置有负压孔，模座上还设置有与模芯等量的真空负压管，真空负压管的进气端可插入负压孔内，加热部、传送平台和吸塑部从下至上依次设置，且吸塑部和加热部处于同一竖直平面内；吸塑部可上下移动。本实用新型解决了现有技术在餐具成型时，先对片材进行加热，再运输至吸塑部进行吸塑成型，在运输过程中片材上的热量会散失，片材形变效果减弱，导致吸塑成型的效果差，制成餐具的次品率高的问题。

技术领域

本实用新型属于用压力差热成型的设备技术领域，具体涉及一种一次性餐具吸塑成型装置。

背景技术

一次性的餐盒、餐盒盖、杯子等餐具是生活中常用的一种消耗品，其加工流程主要包括原料熔融、片材成型、餐具吸塑成型、成品检验工序，其中餐具吸塑成型是非常重要的一道工序。通常利用餐具吸塑成型装置对片材进行加工，形成餐具。餐具吸塑成型装置包括传送平台以及沿传送平台的传送方向设置的加热部和吸塑部。使用时，将片材放置在传送平台上，通过传送平台对片材进行传送，当片材移动至加热部进行加热，便于片材形变；随着片材的移动，当片材移动至吸塑部时，在吸塑部成型，再传送出吸塑部进行自然冷却、定型、取下，形成餐具成品。而吸塑部包括成型模芯和与模芯连通真空负压管，真空负压管上连通有抽气泵；通过抽气泵的吸气，使得高温加热后的片材形变，并根据模芯的形状成型，进而得到餐具成品。

但是现有的装置在使用时，是先对片材进行加热后，再进行运送至吸塑部进行吸塑成型的，片材从加热部运送至吸塑部的过程中，片材上的热量会散失，因此会导致片材形变效果差，使得制成的餐具次品率高的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种一次性餐具吸塑成型装置，以解决现有技术在餐具成型时，先对片材进行加热，再运输至吸塑部进行吸塑成型，在运输过程中片材上的热量会散失，片材形变效果减弱，导致吸塑成型的效果差，制成餐具的次品率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一次性餐具吸塑成型装置，包括传送平台、加热部和吸塑部，吸塑部包括模座和若干设置在模座底部的模芯，模芯上设置有负压孔，模座上还设置有与模芯等量的真空负压管，真空负压管的进气端可插入负压孔内，加热部、传送平台和吸塑部从下至上依次设置，且吸塑部和加热部处于同一竖直平面内；吸塑部可上下移动。

本技术方案的技术原理：

利用传送平台将片材传送至加热部和吸塑部之间，通过加热部对片材进行加热，同时，向下移动模座，带动模芯下移，使得模芯靠近片材，再利用抽风机对真空负压管进行抽气，进而通过负压孔进行抽气，完成对片材的真空负压，使得片材向上发生形变，并形成和模芯契合的形状，实现餐具的成型。待餐具成型后，向上移动吸塑部，使得吸塑部与成型的餐具脱离。再利用传送平台对成型后的餐具进行传输。

本技术方案的有益效果：

1、通过将加热部和吸塑部设置在同一个竖直平面内，能够对片材加热后，立即进行餐具的吸塑成型，不会出现移动过程中热量散失的情况，因此片材吸塑成型过程中，形变效果好，易成型，且成型的次品率低；

2、吸塑部在下移的过程中，能够逐渐的将片材的上方阻挡、密封，减少热量的散失，使得加热部的加热效果佳，加热时间缩短；

3、将吸塑部和加热部设置在同一竖直平面，能够减少装置的空间占用。

进一步，所述传送平台包括两个传送组，两个传送组分别位于吸塑部的两侧。

有益效果：两个传送组能分别对片材的两侧进行传输，使得传输效果佳；同时能够将片材的成型部位直接位于加热部的上方，使得加热的效果更佳，进而使得加热的时间短。