[实用新型]一种洗灌封一体机防护装置

说明书

本实用新型公开了一种洗灌封一体机防护装置，包括装置底板、装置顶板和输送带，所述装置底板和装置顶板均为长方体板状结构，且装置底板和装置顶板分别设置于输送带的底部和顶部，所述装置顶板底部的四角均焊接固定有装置侧板，且四组装置侧板远离装置顶板的一端分别焊接固定于装置底板顶部的四角，输送带的两侧对称设置有两组升降机构，且装置底板与装置顶板之间对称设置有两组与升降机构配合的升降块，两组所述升降块的相向面均设置有限位机构，升降机构由升降电机和滑杆组成，且升降电机焊接固定于装置顶板的上端面。该洗灌封一体机防护装置，便于调节高度适应多种高度的瓶身，且运输时更加稳定，具有较强的实用价值。

技术领域

本实用新型属于洗灌封一体机技术领域，具体涉及一种洗灌封一体机防护装置。

背景技术

洗灌封一体机主要用于酒类、矿泉水、饮料等的灌装作业，洗瓶、灭菌、灌装、封口四功能合在一个机体上，全过程实现自动化，瓶子在洗灌封一体机内需由输送带输送至洗瓶、灭菌、灌装、封口处完成工作，输送过程中则需要用到洗灌封一体机防护装置。

传统的洗灌封一体机防护装置即为在传送带两侧添加限位板，限位板无法根据瓶长调节，难以满足使用需求，故急需一种新型洗灌封一体机防护装置满足使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗灌封一体机防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗灌封一体机防护装置，包括装置底板、装置顶板和输送带，所述装置底板和装置顶板均为长方体板状结构，且装置底板和装置顶板分别设置于输送带的底部和顶部，所述装置顶板底部的四角均焊接固定有装置侧板，且四组装置侧板远离装置顶板的一端分别焊接固定于装置底板顶部的四角，所述输送带的两侧对称设置有两组升降机构，且装置底板与装置顶板之间对称设置有两组与升降机构配合的升降块，两组所述升降块的相向面均设置有限位机构。

优选的，所述升降机构由升降电机和滑杆组成，且升降电机焊接固定于装置顶板的上端面，所述升降电机朝向装置底板的一侧设置有穿过升降块的螺杆，且升降块内开设有与螺杆配合的螺纹孔。

优选的，所述装置底板内开设有安装槽，且安装槽内嵌合固定有滚子轴承，所述螺杆远离升降电机的一端插接于滚子轴承内与装置底板转动配合。

优选的，所述滑杆设置有两组，且两组滑杆对称设置于螺杆的两侧，所述滑杆的两端分别焊接固定于装置底板和装置顶板，且升降块内开设有两组供滑杆穿过的滑孔。

优选的，所述限位机构由限位气缸和限位板组成，且限位气缸对称设置有两组，所述限位气缸的一端通过螺栓固定于升降块，且限位气缸的另一端设置有延伸出限位气缸的气缸杆。

优选的，所述气缸杆远离限位气缸的一端与限位板插接固定，且限位板远离气缸杆的一侧等距开设有多组矩形槽，所述矩形槽内设置有滑动轮。

本实用新型的技术效果和优点：该洗灌封一体机防护装置，得益于升降机构的设计，升降电机带动螺杆转动，在两组滑杆的限位作用下，螺杆配合螺纹孔通过螺纹传动带动升降块升降，从而带动限位板升降，实现了根据不同瓶长调节限位板高度的功能，解决了传统的洗灌封一体机的限位板无法根据瓶长调节，难以满足使用需求的问题；得益于两组限位机构的设计，限位气缸通过气缸杆带动限位板水平移动，通过调节两组限位板至抵接瓶身，确保瓶身运输过程中稳定；得益于滑动轮的设计，两组限位板抵接瓶身时滑动轮有效减少了摩擦阻力，保证瓶子运输顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降块配合升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型升降块配合限位机构的结构示意图。