[实用新型]码垛产品自动捆扎装置

说明书

一种码垛产品自动捆扎装置，包括：可围绕码垛产品水平转动并上下移动以完成每个捆扎过程的放卷架，所述放卷架上具有用于竖直设置薄膜卷的放卷辊；用于在夹膜位执行张开、夹紧动作以夹住经过的薄膜的夹手，所述夹膜位位于所述捆扎过程最后一圈的路径上；用于在所述放卷架结束捆扎过程最后第二圈后将所述夹手从初始位移动至所述夹膜位并待夹手夹住薄膜后使该夹手返回初始位的夹手移动机构；用于在所述夹手夹住薄膜后从码垛产品与夹手之间切断薄膜的薄膜切断机构。本实用新型只需在第一次捆扎前，由人工将放卷架上薄膜卷的薄膜头端固定至夹手上，后续对每个码垛产品进行捆扎前，均会自动形成新的膜头，不需要再人工将薄膜头端固定至夹手上，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及货物捆扎技术领域，尤其涉及一种码垛产品自动捆扎装置。

背景技术

在产品(如饮料)完成生产、装箱并码垛后，需要用薄膜缠绕捆扎后进行运输，薄膜具有缓冲的作用。

传统的自动捆扎设备在每个捆扎过程(完成一次码垛产品捆扎)开始前，均需要人工将薄膜卷上薄膜的头端进行固定，形成缠绕捆扎的膜头，效率较低。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种码垛产品自动捆扎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种码垛产品自动捆扎装置，包括：

可围绕码垛产品水平转动并上下移动以完成每个捆扎过程的放卷架，所述放卷架上具有用于竖直设置薄膜卷的放卷辊；

用于在夹膜位依次执行张开、夹紧动作以释放当前膜头并夹住经过的薄膜的夹手，所述夹膜位位于所述捆扎过程最后一圈的路径上；

用于在所述放卷架结束捆扎过程最后第二圈后将所述夹手从初始位移动至所述夹膜位并待夹手夹住薄膜后使该夹手返回初始位的夹手移动机构，所述夹手移动机构与所述夹手连接；

用于在所述夹手夹住薄膜后从码垛产品与夹手之间切断薄膜从而形成新的膜头的薄膜切断机构。

本实用新型还包括上架，所述上架上具有竖直的转动电机，所述放卷架通过升降机构固定于一倒L形的转臂上，所述转臂与所述转动电机连接。

所述夹手包括气缸、弹簧以及多个夹块，所述弹簧与气缸上下布置，该弹簧的下端与所述气缸固定，上端与所述气缸的活塞杆固定，所述多个夹块上下依次固定于所述弹簧圈部的外侧。

所述夹块呈环状，该夹块同心固定于所述弹簧圈部的外侧。

所述夹手移动机构包括用于将平躺状态的夹手从初始位90度上下翻转至夹膜位的第一翻转电机，所述第一翻转电机与所述夹手的气缸连接。

所述薄膜切断机构包括熔断头以及用于带动所述熔断头从平躺状态90度上下翻转至竖直状态以恰好从码垛产品与夹手之间切断薄膜的第二翻转电机，所述第二翻转电机与熔断头连接。

本实用新型只需在第一次捆扎前，由人工将放卷架上薄膜卷的薄膜头端固定至夹手上，后续对每个码垛产品进行捆扎前，均会自动形成新的膜头，不需要再人工将薄膜头端固定至夹手上，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹手的结构示意图；

图3为本实用新型的夹手以及熔断头平躺状态的俯视图。

图4(a)为本实用新型在捆扎前的状态示意图，图4(b)为新膜头形成示意图。

具体实施方式