[实用新型]一种玻璃熔窑的烟道及玻璃熔窑

说明书

本实用新型公开了一种玻璃熔窑用的烟道，包括腔室和腔壁，所述腔壁为复合结构，由内向外依次包括钢烟道层、保温层和保护层，内部钢烟道层由钢板焊接围成腔室，保温层与钢烟道层、保护层与保温层贴合。本实用新型用钢制复合烟道替换现有的砖砌烟道，因其内部钢烟道层由钢板焊接而成，不存在漏风现象，密封性好；保温层可减少热量损失，使得烟道的保温性能大幅提升且烟道进出口的总温降可控，保温隔热性能好；保护层可避免漏水、渗水等情况的发生，防水性能好且耐腐蚀，可保证在玻璃熔窑寿命期内，保护层不会出现老化腐蚀的问题。该钢制复合烟道架空设于地面上空，检修维护方便，且可工厂预制，现场安装，施工便捷，大大缩短施工工期，降低投资成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产装置技术领域，特别是涉及一种玻璃熔窑用的烟道及使用该烟道的玻璃熔窑。

背景技术

目前，余热发电系统已广泛应用于新建或改扩建的玻璃生产线，玻璃熔窑的余热发电技术也日趋成熟，余热发电系统运行性能稳定，为玻璃生产企业节约了大量资金，降低了企业经营运行成本。

但是，玻璃熔窑的余热发电系统在生产运行过程中，还存在诸多问题。比如玻璃熔窑产生的烟气到达余热发电系统后，往往温度较低，这就直接减小了余热锅炉的蒸发量，从而减少了余热发电系统的发电量，给企业造成了巨大的经济损失。

究其烟气温度低的原因，主要是玻璃熔窑中使用的传统烟道由砖块砌成，如图1所示，烟道包括有腔室和腔壁，其中腔壁由内向外依次由普通粘土砖1’和轻质粘土砖2’砌成，最外层用防水砂浆3’密封。传统砖砌烟道存在漏风、保温性能差等问题；此外，烟道位于地下，在地下水位较浅地区甚至会出现烟道内渗水的现象，渗透进烟道的水会带走烟气中大量的热量，造成烟气从蓄热室到余热锅炉段温降过大，热量损失大。

虽然很多玻璃生产企业会对原有的砖烟道进行保温、封堵漏风口、防水等措施，但效果有限，且需要经常检修维护，并没有从根本上解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，第一方面，提供一种保温效果好、密封性好的玻璃熔窑用的烟道，包括腔室和腔壁，所述腔壁为复合结构，由内向外依次包括钢烟道层、保温层和保护层，内部钢烟道层由钢板焊接围成腔室，保温层与钢烟道层、保护层与保温层贴合。

所述钢烟道层为两端敞口且中空的圆筒或方筒。

所述钢烟道层的壁厚为6-8mm。

所述保温层包裹在钢烟道层外表面，厚度为250-350mm。

所述保温层由若干复合硅酸铝保温板叠加而成。

所述复合硅酸铝保温板的厚度为20-60mm。

所述保护层包裹在保温层外表面。

所述保护层的厚度为16-20mm。

第二方面，本实用新型提供一种玻璃熔窑，沿烟气进出方向，包括依次连接的熔化部、蓄热室、支烟道和总烟道，所述支烟道和总烟道为上述烟道。

所述支烟道的烟气入口与蓄热室连接，烟气出口与总烟道的烟气入口连接，总烟道的烟气出口与余热发电系统或烟囱的烟气入口连接。

本实用新型用钢制复合烟道替换现有的砖砌烟道，钢制复合烟道由内向外依次包括钢烟道层，保温层、保护层，因其内部钢烟道层由钢板焊接而成，不存在漏风现象，密封性好；钢烟道层外部包裹有保温层，可减少热量损失，使得烟道的保温性能大幅提升且烟道进出口的总温降可控，保温隔热性能好；保温层外部包裹有保护层，可避免漏水、渗水等情况的发生，防水性能好且耐腐蚀，可保证在玻璃熔窑寿命期内，保护层不会出现老化腐蚀的问题。该钢制复合烟道架空设于地面上空，检修维护方便，且可工厂预制，现场安装，施工便捷，大大缩短施工工期，降低投资成本。

附图说明