[实用新型]一种新型拉拉裤刀辊

说明书

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种新型拉拉裤刀辊，它主要解决了现有技术中刀辊的工作效率低的问题，包括两个呈轴对称设置的轴体，轴体包括支撑部以及安装部，安装部沿其轴向方向设有一盲孔，两安装部上套设有一刀辊体，刀辊体的内表面中部设有一凸起，两安装部的端面抵靠在凸起上，刀辊体的外表面上设有至少一个切刀片，刀辊体的轴向两端且分别位于安装部上套设有保护圈，环绕刀辊体的两端面上均均匀分布设有至少两个凸块，保护圈与刀辊体接触的端面设有与凸块相配合的凹孔，两保护圈上远离刀辊体的一端设有保护唇，保护圈通过螺栓与安装部锁紧连接。

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种新型拉拉裤刀辊。

背景技术

目前拉拉裤设备O型切刀技术要求是在每分钟800片的状态下能切断废料区的无纺布，拉拉裤设备的橡筋切刀要求是在每分钟800片的状态下能把夹在内外层无纺布中的橡筋切断并且上下的包覆无纺布不能被切破。实际情况是O型切刀用传统刀辊体结构在每分钟500片的状态下就基本达到极限值并且长期这个速度开寿命也不高，容易出现间断式的切不断现象。橡筋切刀用传统刀辊体结构在高低速都容易出现局部切不断橡筋和局部切破布和切断橡筋的情况。因为两片式拉拉裤的O型切和橡筋切断区域正好在整个刀辊体的正中间，而且两片式拉拉裤的刀辊体，其主体为了避开较长的材料，使得直径大，刀辊体的质心与受力点位于同一个点，按照传统结构的刀辊体在高速运转微观状态下会有轻微甩动的变形，当动平衡做的不到位的情况下会更严重。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种新型拉拉裤刀辊，它主要解决了现有技术中刀辊的工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型拉拉裤刀辊，包括两个呈轴对称设置的轴体，所述轴体包括用于安装轴承的支撑部以及与支撑部一体连接的安装部，所述安装部沿其轴向方向设有一盲孔，两所述安装部上套设有一刀辊体，所述刀辊体的内表面中部设有一凸起，两所述安装部的端面抵靠在凸起上，所述刀辊体的外表面上设有至少一个切刀片，所述刀辊体的轴向两端且分别位于安装部上套设有保护圈，环绕所述刀辊体的两端面上均均匀分布设有至少两个凸块，所述保护圈与刀辊体接触的端面设有与凸块相配合的凹孔，两所述保护圈上远离刀辊体的一端设有保护唇，所述保护圈通过螺栓与安装部锁紧连接。

进一步的，环绕所述安装部的外表面上且位于刀辊体处设有一环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有密封圈。

进一步的，所述支撑部沿其轴向方向设有一与盲孔连通的通孔。

进一步的，所述安装部的端面厚度为15mm～35mm。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型拉拉裤刀辊，通过刀辊体套设于两个呈轴对称且间隔设置的轴体上，且轴体上设置盲孔，使得刀辊体的强度得到保障的同时，减轻其重量，减小其快速旋转中产生的跳动以及甩动变形的问题，从而满足设备每分钟800片以上运行速度的裁切，加工效率高，并且分别设置的保护圈用于压紧材料保护切刀片，使得刀辊体、保护圈以及轴体分开加工，并且轴体的尺寸能够形成批量生产储备，简便加工工艺，提高设备的生产效率，刀辊体两端面上设置的凸块与保护圈上设置的凹孔配合，再通过螺栓锁紧保护圈以及安装部，从而很好的固定刀辊体，同时避免对刀辊体安装牢固性问题而进行再加工，保证了刀辊体的强度；进一步的，设置的环形凹槽以及密封圈使得刀辊体与轴体的连接牢固性好；进一步的，支撑部沿其轴向方向设有一与盲孔连通的通孔以及安装部的端面厚度为15mm～35mm，使得轴体在淬火加工中能够较好的提高金属强度，同时较大程度的降低刀辊的重量，使其能够高速运转中保证稳定性，以及旋转裁切中起到较好的散热作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中刀辊体以及保护圈展开状态下的结构示意图。

具体实施方式