[实用新型]一种合成釜

说明书

本实用新型公开了一种合成釜，涉及化工加工设备领域。该合成釜包括釜体、温度测量装置、加热系统、冷却系统和排净系统，温度测量装置用于测量釜体内的温度；加热系统与釜体连通，用于向釜体内输送高温介质，以将釜体内的温度加热至预设温度范围；冷却系统与釜体连通，用于向釜体内输送低温介质，以将釜体内的温度冷却至预设温度范围；排净系统包括排净管路和气体加压管路，两者均与釜体连通，气体加压管路用于向釜体内输送气体以将釜体内的高温介质或低温介质排至排净管路内。该合成釜能实现升温与降温的快速切换，减小温度波动，保证化合物生成质量。

技术领域

本实用新型涉及化工加工设备领域，具体涉及一种合成釜。

背景技术

合成釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。合成釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

在化工生产中，合成釜通常需要经过升温和降温的过程。升温过程时，一般合成釜会接入蒸汽作为热媒进行升温；降温过程时，合成釜会接入冷却水作为冷媒进行降温。通过将蒸汽和冷却水依次注入反应釜的夹套内达到对釜体升温和降温的目的。

目前，在生产过程中，当合成釜需要从加热状态切换成冷却状态或从冷却状态切换成加热状态时，由于夹套内的蒸汽或冷却水不能快速排出，使冷却水或蒸汽不能顺畅、快速地进入夹套中，从而使合成釜不能及时地得到降温或升温，使其温度不能很好控制在预设温度范围内，影响合成釜内化合物反应效率。

因此，亟需一种合成釜，用以解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成釜，该合成釜能实现升温与降温的快速切换，减小温度波动，保证化合物生成质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种合成釜，包括釜体，还包括：

温度测量装置，用于测量所述釜体内的温度；

加热系统，与所述釜体连通，用于向所述釜体内输送高温介质，以将所述釜体内的温度加热至预设温度范围；

冷却系统，与所述釜体连通，用于向所述釜体内输送低温介质，以将所述釜体内的温度冷却至所述预设温度范围；

排净系统，包括排净管路和气体加压管路，所述排净管路与所述釜体底部连通，用于排出所述釜体内的所述高温介质或所述低温介质；所述气体加压管路与所述釜体连通，用于向所述釜体内输送气体，以将所述釜体内的所述高温介质或所述低温介质排至所述排净管路内；

可选地，所述加热系统上设有第一调节阀，所述第一调节阀与所述温度测量装置连接，所述第一调节阀被配置为在所述温度测量装置检测到所述釜体内的温度超出或低于所述预设温度范围时，调整所述高温介质的输入量。

可选地，所述加热系统包括高温介质输入管路和高温介质输出管路，所述第一调节阀设于所述高温介质输入管路上。

可选地，所述气体加压管路与所述高温介质输入管路连通，且所述气体加压管路与所述高温介质输入管路的连通位置位于所述第一调节阀与所述釜体之间。

可选地，所述冷却系统上设有第二调节阀，所述第二调节阀与所述温度测量装置连接，所述第二调节阀被配置为在所述温度测量装置检测到所述釜体内的温度超出或低于所述预设温度范围时，调整所述低温介质的输入量。

可选地，所述冷却系统包括低温介质输入管路和低温介质输出管路，所述第二调节阀设于所述低温介质输入管路上。

可选地，所述高温介质输出管路与所述低温介质输入管路连通，且所述高温介质输出管路所述低温介质输入管路的连通位置位于所述第二调节阀与所述釜体之间。