[实用新型]一种高效反应釜

说明书

本实用新型公开一种高效反应釜，底座上方设有下壳体，下壳体的上方套接有上壳体，底座的下方设有电机，电机的上方穿过底座连接有竖直的搅拌轴，搅拌轴的两侧对称设有至少2个搅拌杆，搅拌杆上对称设有至少2个搅拌小叶，搅拌杆的末端设有搅拌刷，搅拌轴为圆柱形中空设计，外表面上均匀分布有出液孔，下壳体与搅拌刷之间设有加热板，加热板中间均匀分布加热丝，上壳体的左右两侧对称设有限位块，限位块下方连接有液压缸，液压缸设于底座上，底座的下方设有位移轮，本装置具有加热功能，加速反应，采用出液孔可以使得反应更加充分均匀，搅拌刷使得装置清洗方便，液压装置可以使得反应釜内部保持真空状态，位移轮使得装置方便移动，应用场合更广。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种高效反应釜。

背景技术

反应釜即是一种用于生产工艺过程中的混合搅拌、反应等于一体的化工容器，它广泛应用于化工、食品、医药、树脂合成等行业。由于化学工艺过程的种种化学变化是以参加反应的介质的充分混合为前提的，需采用搅拌操作，才能获得更好的效果，现有的反应釜通常包括反应釜本体、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜本体同轴连接，通过搅拌轴来将里面的各个溶剂混合，然而，普通的搅拌装置，使得溶剂之间混合得不够均匀，化学反应不够充分，导致有很多原料未完全反应，同时有些化学试剂不能够接触空气，此时需要将反应釜抽真空，反应釜使用完毕后需要清洗，普通的清洗不够彻底，反应釜内壁存在残留，对后续的化学反应会产生影响。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高效反应釜，反应釜内设置加热丝，使得反应釜内温度升高，加快反应效率，搅拌轴上设有搅拌小叶，增加搅拌的充分程度，搅拌轴上设有搅拌刷，反应完毕后使得清洗内壁方便干净，搅拌轴上设有大量出液孔，使得后加入的试剂能够充分与前加入的试剂接触，反应更加充分完全，采用液压缸，能够使得反应釜内达到真空状态。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括底座，底座上方设有下壳体，下壳体的上方套接有上壳体，底座的下方设有电机，电机的上方穿过底座连接有竖直的搅拌轴，搅拌轴的两侧对称设有至少2个搅拌杆，搅拌杆上对称设有至少2个搅拌小叶，搅拌杆的末端设有搅拌刷，搅拌轴为圆柱形中空设计，外表面上均匀分布有出液孔，下壳体与搅拌刷之间设有加热板，加热板中间均匀分布加热丝，上壳体上方设有进液管一，进液管一上设有阀门一，搅拌轴上方连接有进液管二，进液管二上设有阀门二，进液管一与进液管二之间的上壳体外表面设有温度计，进液管二的右侧设有抽气管，抽气管上从左至右设有压力表、抽气泵、阀门三，上壳体的左右两侧对称设有限位块，限位块下方连接有液压缸，液压缸设于底座上，底座上设有出液管，出液管上设有阀门四，底座的下方设有位移轮。

进一步地，所述搅拌轴与电机的连接处在底座中间设有环形的防水密封圈。

进一步地，所述限位块的高度低于下壳体的高度。

进一步地，所述上壳体的外侧面设有观察窗。

进一步地，所述进液管二在上壳体的内壁连接处设有环形的密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本装置具有加热功能，加速反应，采用出液孔设置，利用搅拌轴的离心力，将溶剂从搅拌轴中甩出，可以先加入的溶剂进行更充分的混合，增加了溶剂之间的混合程度，减少了资源的浪费，可以使得反应更加充分均匀，液压装置可以使得反应釜内部保持真空状态，采用了搅拌刷，方便反应结束以后清洗反应釜内壁，并且在底座设置了位移轮，方便搬运，适应不同场合，应用度高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构剖面示意图。