[实用新型]一种导轨清理设备

说明书

本实用新型提一种导轨清理设备,包括装配台，所述装配台内中间位置设有清理槽，所述清理槽内安装有清理辊，所述清理辊均匀设置有多组且清理辊的两侧均通过轴承安装在第一支撑架上，所述第一支撑架上安装有第一固定板，所述第一固定板的上方安装有拉杆，所述拉杆的上端贯穿装配台并安装有限位板，所述拉杆外套设有压缩弹簧，该种导轨清理设备通过设置的清理辊对导轨进行清理，再通过驱动辊和正反转电机的配合，使该清理设备在导轨上来回进行移动，代替人工擦拭，节省人力劳动，再通过清理辊上的压缩弹簧，压缩弹簧受力后会对外载压力提供反抗力量，即会使清理辊与导轨之间接触更紧密，通过多次的紧密连接的擦拭方式提高提高清理效果。

技术领域

本实用新型涉及导轨加工设备技术领域，尤其涉及一种导轨清理设备。

背景技术

导轨作为设备的核心知部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性，设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨表面形成蚀点，缩短设备使用寿命；

为了让机器正常稳定的工作，确保产品的加工质量，需要对导轨进行清理，此清理过程目前多是人工用干擦拭布进行多次擦拭，再涂上少许润滑油，比较耗时耗力，清理效率不高因此本实用新型提出一种导轨清理设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种导轨清理设备，该种导轨清理设备通过设置的清理辊对导轨进行清理，再通过驱动辊和正反转电机的配合，使该清理设备在导轨上来回进行移动，代替人工擦拭，节省人力劳动，再通过清理辊上的压缩弹簧，压缩弹簧受力后会对外载压力提供反抗力量，即会使清理辊与导轨之间接触更紧密，此外清理辊设置有多组，通过多次的擦拭提高提高清理效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种导轨清理设备，包括装配台，所述装配台内中间位置设有清理槽，所述清理槽内安装有清理辊，所述清理辊均匀设置有多组且清理辊的两侧均通过轴承安装在第一支撑架上，所述第一支撑架上安装有第一固定板，所述第一固定板的上方安装有拉杆，所述拉杆的上端贯穿装配台并安装有限位板，所述拉杆外套设有压缩弹簧；

所述清理槽的一侧分别设有刮板槽和电机安装槽，所述清理槽远离电机安装槽的一侧设有油罐槽，所述刮板槽内设有刮板，所述电机安装槽内设有驱动辊。

进一步改进在于：所述刮板的截面为三角形，所述刮板的尖端为弧形并安装有耐磨布料层，所述刮板的一侧安装有连接块，所述连接块的上方安装有第二固定板，所述第二固定板下方的一侧通过加强板与刮板连接且第二固定板的一侧安装有导杆，所述导杆设置有多组并通过滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨安装在刮板槽的一侧，所述刮板槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承与第二固定板连接且螺纹杆的上端贯穿装配台并安装有转盘。

进一步改进在于：所述驱动辊的外表面设有橡胶层且驱动辊的两端通过轴承安装在连接板上，所述连接板上在驱动辊的上方安装有承重板，所述承重板的两端均与电机安装槽的侧壁连接且承重板上安装有正反转电机，所述正反转电机通过齿轮和链条驱动驱动辊转动。

进一步改进在于：所述油罐槽的两侧均设有卡槽且油罐槽内设有储油罐，所述储油罐上安装有与卡槽适配的环形卡板，所述储油罐的下端设有出油嘴，所述出油嘴自设置有可远程控制开关的控制阀。

进一步改进在于：所述油罐槽的一侧在装配台上安装有第一固定杆，所述第一固定杆的一端安装有限位筒，所述限位筒内设有连接杆且限位筒的一侧设有开口，所述连接杆的下端安装有刮油板且连接杆的上端安装有与开口适配的挡块，所述连接杆与限位筒的内腔适配并可以在限位筒内转动。