[实用新型]一种粉末涂料原料成品全自动包装设备

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料原料成品全自动包装设备，包括粉末涂料罐，粉末涂料罐通过传输装置运输，传输装置交接处设有筛选装置，筛选装置包含达重装置，达重装置包含筛选板、筛选板底端固接若干弹簧一端，弹簧另一端固接底座，筛选板左端面垂直固接阻挡板，挡板左端面垂直固接支撑环，支撑环内部竖直贯穿长杆，长杆中端固接齿轮Ⅰ，上端面固接垂直放置的支撑杆Ⅰ，支撑杆Ⅰ下端面固接推块Ⅰ，长杆下端内部上下滑动连接伸缩杆，伸缩杆贯穿内箱并向内箱内部延伸，延伸端侧端面固接复位装置，且延伸端底端固接在底座上，内箱固接在底座左上端；回收装置包含电机，电机固接在内箱内侧，且驱动转杆旋转，转杆中端固接齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料包装筛选技术领域，具体为一种粉末涂料原料成品全自动包装设备。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜。

粉末涂料在进行包装后，需要检验该粉末涂料罐是否达到重量要求，此过程一般是人工称重筛选，耗费人力时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料原料成品全自动包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料原料成品全自动包装设备，包括粉末涂料罐，所述粉末涂料罐通过传输装置进行运输，所述传输装置交接处设有筛选装置，所述筛选装置包括达重装置和回收装置；

所述达重装置包括内箱、筛选板、阻挡板、支撑杆Ⅰ、齿轮Ⅰ、伸缩杆、支撑环、底座、复位装置、推块Ⅰ和长杆，所述传输装置下端平行设有筛选板，所述筛选板底端固接若干弹簧一端，所述弹簧另一端固接底座，所述筛选板左端面垂直固接阻挡板，所述挡板左端面垂直固接支撑环，所述支撑环内部竖直贯穿有长杆，所述长杆中端固接齿轮Ⅰ，上端面固接垂直轴线放置的支撑杆Ⅰ，所述支撑杆Ⅰ下端面固接推块Ⅰ，所述长杆下端内部上下滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆贯穿内箱并向内箱内部延伸，延伸端侧端面固接复位装置，且延伸端底端固接在底座上，所述内箱固接在底座左上端；

所述回收装置包括支撑杆Ⅱ、推块Ⅱ、齿轮Ⅱ、电机和转杆，所述电机固接在内箱内侧，且驱动转杆旋转，所述转杆中端固接齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合，所述转杆顶端面固接竖直放置的支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅱ下端固接推块Ⅱ；

优选的，所述支撑环与长杆连接处设有轴承，且所述伸缩杆与底座连接处设有轴承。

优选的，所述伸缩杆为圆柱体结构，底端设有T形卡块，卡块右端固接有方形滑块，所述长杆为底端中空的圆柱体结构，中空部分右端贯穿有长方形滑槽，底端设有T形卡块，所述伸缩杆上下滑动连接在长杆内部，两结构之间设有弹簧连接，且所述伸缩杆的方向滑块滑动连接在长杆的滑槽内。

优选的，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，但齿轮Ⅰ齿数小于齿轮Ⅱ齿数。

优选的，所述复位装置包括复位槽和复位柱，所述复位槽为长杆下端右侧面垂直轴线贯穿的方形槽，所述复位槽内部固接弹簧一端，弹簧另一端固接内箱内侧壁，所述内箱上端靠近弹簧内侧固接有复位柱。

优选的，所述转杆的长度大于伸缩杆与长杆拉伸后叠加的最大长度。

优选的，所述传输装置包括传输带Ⅰ、传输带Ⅱ和回收箱，两条传输带垂直放置，且分别由不同的电机带动进行传动运输，所述回收箱放置在筛选板前侧下端。