[实用新型]一种高速淋膜纸生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高速淋膜纸生产设备，属于淋膜纸生产领域，包括设备本体，设备本体的上端固定连接有混料箱，混料箱的上端固定连接有第一电机，第一电机的下端固定连接有转动杆，设备本体的四周以及底部设置有加热片，设备本体的右上端固定连接有漆泵，漆泵的左端设置有进料管，进料管与混料箱连接，漆泵的下端设置有出料管，出料管的下端设置有喷头，该高速淋膜纸生产设备可以将制作淋膜纸需要的四种颜料和PE材料加热融化，然后混合均匀对纸张表面进行淋膜，使得材料混合均匀，淋膜效果较好，且固定纸张的上下夹块可以翻转，不仅可以对纸张的单面进行淋膜，还可以对纸张双面进行淋膜，实用性较强，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及淋膜纸生产领域，更具体地说，涉及一种高速淋膜纸生产设备。

背景技术

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水（相对的）、可以热合，在制作淋膜纸的过程中，先将始终颜料或者色粉混入PE料中，加入辅助材料，加热熔化，然后将其加入淋膜机的料斗，将纸张装入淋膜机，淋膜机将PE料混合物喷淋在纸张的表面，然后烘干即得成品。

目前，市场上存在的一些高速淋膜纸生产设备没有在对材料进行混合时，可能会发生搅拌不均匀，导致淋膜效果变差，且还有一些淋膜纸生产设备只能对纸张的单面进行淋膜处理，若需要对双面进行淋膜处理时，还需工作人员将纸张取下重新固定，操作复杂，实用性较低，且不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高速淋膜纸生产设备，它可以将制作淋膜纸需要的四种颜料和PE材料加热融化，然后混合均匀对纸张表面进行淋膜，使得材料混合均匀，淋膜效果较好，且固定纸张的上下夹块可以翻转，不仅可以对纸张的单面进行淋膜，还可以对纸张双面进行淋膜，实用性较强，便于使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高速淋膜纸生产设备，包括设备本体，所述设备本体的上端固定连接有混料箱，所述混料箱的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的下端固定连接有转动杆，所述设备本体的四周以及底部设置有加热片，所述设备本体的右上端固定连接有漆泵，所述漆泵的左端设置有进料管，所述进料管与混料箱连接，所述漆泵的下端设置有出料管，所述出料管的下端设置有喷头，所述设备本体的下端对称设置有第二电机，所述第二电机的一端均固定连接有转动块，所述转动块的一端均固定连接有支撑块，所述支撑块的一端均固定连接有下夹块，左右两端的支撑块的上端均固定连接有气缸，所述气缸的上端设置有气缸杆，该高速淋膜纸生产设备可以将制作淋膜纸需要的四种颜料和PE材料加热融化，然后混合均匀对纸张表面进行淋膜，使得材料混合均匀，淋膜效果较好，且固定纸张的上下夹块可以翻转，不仅可以对纸张的单面进行淋膜，还可以对纸张双面进行淋膜，实用性较强，便于使用。

进一步的，所述转动杆的左右两端交错连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定套接有搅拌片，所述搅拌片设置有四组，搅拌杆具有将混料箱横向物料搅拌均匀的作用，搅拌片具有将混料箱竖向物料进行搅拌均匀的作用，从而实现全面搅拌的目的。

进一步的，所述设备本体的内部低端设置有斜板，所述斜板向右下端倾斜，通过斜板的设置，使得物料自动向右下端倾斜，便于漆泵通过进料管将物料运输至出料管。

进一步的，所述气缸杆的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有上夹块，支撑杆设置为L型杆，通过支撑杆的设置，不仅具有支撑上夹块的作用，还具有带动上夹块上下移动的纸张进行夹紧的作用。

进一步的，所述上夹块的下表面和下夹块的上表面均贴合有橡胶垫，橡胶垫质软且具有弹性，通过橡胶垫的设置，具有保护纸张不被上夹块和下夹块磨损、划破的作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：