[实用新型]一种阳极板残极加料机尾部上料装置

说明书

本实用新型公开了一种阳极板残极加料机尾部上料装置，包括固定底板、支撑顶杆与固定框架，所述固定框架固定安装在固定底板的上方，且固定框架和固定底板之间通过三组支撑顶杆固定连接，所述固定框架的上端外表面固定安装有定位挡板，所述定位挡板的内侧内表面固定套接有连接杆，所述连接杆的外表面靠近的两侧均固定套接有固定套环，且定位挡板和连接杆之间通过固定套环固定连接，连接杆的两端外表面均固定安装有固定侧板；使得本实用新型中的阳极板残极加料机尾部上料装置具有辅助支撑结构，避免阳极板在上料过程中出现下坠断裂现象，提升设备运转稳定性，同时令其具有辅助定位结构，避免阳极板出现倾斜现象，提升其自身功能性，较为实用。

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体是一种阳极板残极加料机尾部上料装置。

背景技术

该阳极板残极加料机尾部上料装置，是一种在阳极板加工过程中，对阳极板加料机的尾部进行阳极板输送操作的一种上料装置，利用该上料装置可以有效提升阳极板上料操作时的效率。

对比文件CN201969797U公开的一种上料装置，包括压力机，压力机上的冲压头、与冲压头相配合的模板，作为本实用新型的改进，还包括与冲压头联动的上料装置，所述的上料装置包括推动模料至模板上与冲压头对应位置的往复上料杆、驱动上料杆往复运动的驱动装置；所述的模板上冲压头的对应位置与上料杆之间设有模料的导向槽，与本实用新型相比，其不具有辅助支撑结构，降低了设备使用时的稳定性。

但现有的阳极板残极加料机尾部上料装置在使用时还存在一定的弊端，传统阳极板残极加料机尾部上料装置不具有辅助支撑结构，残极板在叉车上料后，残极板在尾部有一小部分处于悬空状态，由于残极板电解后厚度很薄，悬空部位极可能出现变形下坠情况，经常卡到运输链板之间，卡死残极加料机，降低其使用时的稳定性；同时传统阳极板残极加料机尾部上料装置不具有辅助定位结构，当叉车将物料放到输送机上后，叉车退出时，物料大概率会随叉齿往后移动一端距离，会使物料摆放的位置不正确，令物料在上料后容易出现移动现象，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统阳极板残极加料机尾部上料装置不具有辅助支撑结构，残极板在叉车上料后，残极板在尾部有一小部分处于悬空状态，由于残极板电解后厚度很薄，悬空部位极可能出现变形下坠情况，经常卡到运输链板之间，卡死残极加料机，降低其使用时的稳定性；同时传统阳极板残极加料机尾部上料装置不具有辅助定位结构，当叉车将物料放到输送机上后，叉车退出时，物料大概率会随叉齿往后移动一端距离，会使物料摆放的位置不正确，令物料在上料后容易出现移动现象的问题，而提供一种阳极板残极加料机尾部上料装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种阳极板残极加料机尾部上料装置，包括固定底板、支撑顶杆与固定框架，所述固定框架固定安装在固定底板的上方，且固定框架和固定底板之间通过三组支撑顶杆固定连接，所述固定框架的上端外表面固定安装有定位挡板，所述定位挡板的内侧内表面固定套接有连接杆，所述连接杆的外表面靠近的两侧均固定套接有固定套环，且定位挡板和连接杆之间通过固定套环固定连接，连接杆的两端外表面均固定安装有固定侧板，且固定侧板的底部外表面固定安装有固定卡板，且固定侧板通过固定卡板和固定框架固定连接，所述固定框架的一端活动安装有旋转撑板，且旋转撑板的两侧外表面均活动安装有液压撑杆，所述旋转撑板通过液压撑杆和固定框架活动连接。

进一步的，所述旋转撑板的上端内侧贯穿开设有三组矩形槽口，且矩形槽口的内侧固定安装有支撑杆。

进一步的，所述连接杆和固定套环之间通过螺纹固定连接，固定卡板的一侧外表面开设有对接槽，固定底板的上端靠近支撑顶杆的一侧安装有固定支架。

进一步的，所述固定框架的底部固定安装有输送机，且输送机的一侧活动安装有传动链轮，所述固定框架的内侧设有传动链条。

进一步的，所述输送机和传动链条之间通过传动链轮传动连接，传动链轮的上部设有输送链板。