[实用新型]一种电动高速气体进样切换阀正反切换结构

说明书

本实用新型公开了一种电动高速气体进样切换阀正反切换结构，包括阀座和大扭力直流电机，所述阀座的内部设有限位件，所述限位件的外表面中心位置贯穿固定连接有电机D字轴，所述电机D字轴远离限位件的一端贯穿阀座并延伸至阀座的外部，且所述电机D字轴与阀座转动连接。本实用新型中，大扭力直流电机转动带动限位件转动，从而通拨杆转动使起限位开关或终限位开关运行，通过大扭力直流电机替代了传统的气动驱动，可以快速切换气体流路，从而解决了无气源作用的问题，同时通过减速器也可以防止转速过快降低阀的使用寿命，且切换结构的体积小，可以放置到精密仪表的内部，同时也可耐高温，可以与高温阀直接连接使用。

技术领域

本实用新型涉及气体进样切换阀技术领域，尤其涉及一种电动高速气体进样切换阀正反切换结构。

背景技术

气体自动进样切换是指气相色谱分析或其它化学分析中通过一个阀件(包括它的传动机构)自动的，周期性的，定量的自样品管线中取样，然后通过载气将其送到色谱柱或其它分析方式进行分离分析。目前比较成熟的气体自动进样切换阀有气动膜式六通取样阀，六通拉杆阀，六通平面阀。六通平面阀是比较理想的阀件，使用温度较高，寿命长，耐腐蚀，体积小，气密性好，可在低压下使用。也可加工为八通，十通，十二通阀，以满足多道的要求；

传统的气体进样切换阀使用的是气动驱动，在使用时往往会出现无气源运用问题，大大降低了气体进样切换阀的使用效率，使得工作无法继续进行，从而降低了工作效率，且传统的气体进样切换阀的转速无法控制，从而使得阀的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动高速气体进样切换阀正反切换结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电动高速气体进样切换阀正反切换结构，包括阀座和大扭力直流电机，所述阀座的内部设有限位件，所述限位件的外表面中心位置贯穿固定连接有电机D字轴，所述电机D字轴远离限位件的一端贯穿阀座并延伸至阀座的外部，且所述电机D字轴与阀座转动连接，所述阀座的内壁且位于限位件下方一侧固定安装有起限位开关，所述阀座的内壁且位于限位件下方的另一侧固定安装有终限位开关，所述起限位开关与终限位开关对称设置，所述阀座的内壁且位于起限位开关和终限位开关之间的位置固定安装有正反转控制继电器，所述限位件的下表面且位于起限位开关与终限位开关之间的位置固定连接有拨杆，所述起限位开关的外表面且靠近拨杆的位置固定连接有第一弹性板，所述终限位开关的外表面且靠近拨杆的位置固定连接有第二弹性板，所述大扭力直流电机的输出端固定连接有减速器，所述大扭力直流电机输出轴与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端固定连接有电机/阀连接轴，所述电机/阀连接轴远离减速器的一端外表面开设有插接槽，所述电机D字轴位于阀座外部的一端固定连接有对接件，所述对接件与插接槽卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹性板的一端靠近起限位开关的触头，所述第二弹性板的一端靠近终限位开关的触头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拨杆远离限位件的一端延伸至第一弹性板和第二弹性板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拨杆、第一弹性板和第二弹性板位于同一个平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减速器的外表面一侧固定连接有安装座，所述安装座的外表面贯穿连接有安装螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机/阀连接轴的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的固定螺栓，且所述固定螺栓依次贯穿插接槽和对接件。

本实用新型具有如下有益效果：