[实用新型]一种新型的六甲基二硅氮烷反应装置

说明书

本实用新型涉及一种新型的六甲基二硅氮烷反应装置，包括盘管反应器(1)、锥形反应液收集罐(2)，盘管反应器(1)的一端与锥形反应液收集罐(2)的顶盖连接，另一端与循环往复泵(3)连接，循环往复泵(3)通过管道与锥形反应液收集罐(2)的侧面底端连接；盘管反应器(1)上连接有氨气进入管道(4)，氨气进入管道(4)及锥形反应液收集罐()2上均安装有压力表(5)；氨气进入管道(4)上安装有止回阀(6)和氨气进气调节阀(8)；锥形反应液收集罐(2)的底端安装有液体出口(201)，液体出口(201)连接的管道上安装有开关阀(202)；锥形反应液收集罐(2)内安装有搅拌桨(203)，搅拌桨(203)与电机(204)连接，电机(204)及循环往复泵(3)均与PLC控制器(7)电连接。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体涉及一种新型的六甲基二硅氮烷反应装置。

背景技术

六甲基二硅氮烷(HMDS)是无色透明流动液体，无毒，略带胺味，25℃时的密度为0.770-0.780g/cm3，沸程为125-127℃。其能与多种有机溶剂混溶，与空气接触会迅速水解，生成三甲硅烷醇和六甲基二硅氧烷(HMDO)。HMDS是重要的有机硅试剂，在有机硅和有机合成领域有广泛应用。其是合成六甲基二硅脲的重要原料，也是近年来迅速发展起来的合成半合成抗生素工艺中不可缺少的试剂，在医疗、半导体、橡胶等方面具有广泛的用途。HMDS现有的合成工艺有很多，如催化剂法合成工艺、HMDO作原料合成工艺及溶剂法合成工艺等。催化剂法多采用铂、钯等贵金属为催化剂，在160℃下将三甲基氯硅烷(TMS)与氨气进行气态反应，从而得到产品，国外多采用此种方法，此方法收率高，产品纯度高，但对设备要求严格，投资需较大。溶剂法为我国目前主要的合成工艺。在溶剂法合成六甲基二硅氮烷的工业生产中，一般采用三甲基氯硅烷为原料，在惰性溶剂存在的条件下与氨气进行间歇反应，反应物经离心分离、精馏除去惰性溶剂制得产品。该产品用于生产橡胶、药物。该品是消减气相色谱载体表面吸附活的减尾剂。为阿米卡星药用中间体，是羟基及氨基保护剂。特种有机合成。硅烷化试剂，生产上可用于西胺卡那霉素。可用于特种有机合成。阿米卡星、盘尼西林、头孢霉素、氟尿嘧啶及各种青霉素衍生物等合成过程中的甲硅烷基化。也可用于硅藻土、白炭黑、钛等粉末的表面处理，其作用机理是以硅氮键与硅羟基缩合。在半导体工业中用作光致刻蚀剂的粘结助剂。所以，对生产该产品的设备改造创新更为重要。

现有行业生产六甲基二硅烷反应器，使用的是k式反应釜通氨反应，通氨反应时间长，反应不完全，转化率低，氯化氨盐出料繁，等缺点。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型的六甲基二硅氮烷反应装置，具体的技术方案如下所述：

一种新型的六甲基二硅氮烷反应装置，包括盘管反应器(1)、锥形反应液收集罐(2)，所述的盘管反应器(1)的一端与锥形反应液收集罐(2)的顶盖连接，另一端与循环往复泵(3)连接，所述的循环往复泵(3)通过管道与锥形反应液收集罐(2)的侧面底端连接；

所述的盘管反应器(1)上连接有氨气进入管道(4)，所述的氨气进入管道 (4)及锥形反应液收集罐(2)上均安装有压力表(5)；所述的氨气进入管道(4) 上安装有止回阀(6)和氨气进气调节阀(8)；所述的锥形反应液收集罐(2)的底端安装有液体出口(201)，液体出口(201)连接的管道上安装有开关阀(202)；

所述的锥形反应液收集罐(2)内安装有搅拌桨(203)，所述的搅拌桨(203) 与电机(204)连接，电机(204)带动搅拌桨(203)对液体进行搅拌，所述的电机(204)及循环往复泵(3)均与PLC控制器(7)电连接。

进一步地，所述的盘管反应器(1)内安装有催化剂网(101)，所述的催化剂网分为轴向设计的催化剂网(101)和径向设计催化剂网(101)，催化剂分散附着在催化剂网(101)上，有利于反应更加充分，并进一步提高产率和转化率。