[实用新型]一种硅酮胶产品定量分装装置

说明书

本实用新型公开一种硅酮胶产品定量分装装置，包括储罐，所述储罐内竖向设有升降管，所述升降管顶部穿出储罐顶盖并与可伸缩软管一端连接，可伸缩软管另一端与活塞腔侧部的进料管连通，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞顶部与伸缩装置的伸缩端连接，活塞腔底侧设有排料管，所述升降管上侧通过连接杆与可上下移动的升降滑块连接；本实用新型通过使得升降管每次下降一定的距离，然后通过负压抽吸操作，保证每次从储罐中抽吸定量的硅酮胶，最终能够定量将硅酮胶分装到各个中转罐内，大大提高了分装效率，减小了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，具体地指一种硅酮胶产品定量分装装置。

背景技术

硅酮胶在生产过程中经常需要将成品分装成到多个中转罐体内，目前大多是人工根据经验定量将储罐中的硅酮胶引入到各个中转罐中，然而这种分装方式劳动强度大，需要工人时刻盯住中转罐中的液位，导致分装效率低下，每个中转罐内分装的硅酮胶体积也不一致，影响后续灌装过程。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种硅酮胶产品定量分装装置，能够定量将硅酮胶分装到各个中转罐内，提高分装效率，减小工人劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种硅酮胶产品定量分装装置，包括储罐，所述储罐内竖向设有升降管，所述升降管顶部穿出储罐顶盖并与可伸缩软管一端连接，可伸缩软管另一端与活塞腔侧部的进料管连通，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞顶部与伸缩装置的伸缩端连接，活塞腔底侧设有排料管，所述升降管上侧通过连接杆与可上下移动的升降滑块连接。

优选地，所述升降滑块与竖杆滑动连接，所述升降滑块一侧与螺纹套筒一侧固定，螺纹套筒与螺杆螺纹配合，螺杆一端与横向设置的第一锥齿轮中心连接，第一锥齿轮与竖向设置的第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮安装于伺服电机的输出轴上。

优选地，所述伺服电机和竖杆均固定于基座上，螺杆底端通过轴承与基座顶面连接，螺杆顶端通过轴承与顶杆连接，顶杆与竖杆顶侧固定连接。

优选地，所述竖杆上还设有刻度。

优选地，所述储罐底部设于磁力搅拌器上，储罐内设有与磁力搅拌器磁力配合的磁子。

优选地，所述储罐外侧壁还设有蒸汽加热夹套。

优选地，所述进料管上设有第一单向阀，所述排料管上设有第二单向阀。

优选地，所述活塞腔为圆筒形结构，活塞边缘设有橡胶密封圈。

优选地，所述储罐边侧固定于支撑架上，所述支撑架顶部固定设有支撑板，支撑板底部与伸缩装置顶部固定连接，排料管下方设有中转罐。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过使得升降管每次下降一定的距离，然后通过负压抽吸操作，保证每次从储罐中抽吸定量的硅酮胶，最终能够定量将硅酮胶分装到各个中转罐内，大大提高了分装效率，减小了工人劳动强度。

附图说明

图1 为一种硅酮胶产品定量分装装置的结构示意图；

图2为图1中升降盘的俯视结构示意图；

图中，储罐1、升降管2、可伸缩软管3、活塞腔4、进料管4.1、活塞5、伸缩装置6、排料管7、连接杆8、升降滑块9、竖杆10、螺纹套筒11、螺杆12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、伺服电机15、基座16、顶杆17、刻度18、磁力搅拌器19、磁子20、蒸汽加热夹套21、第一单向阀22、第二单向阀23、支撑架24、支撑板25、中转罐26。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。