[实用新型]一种可循环利用热量的节能型玻璃炉窑

说明书

本实用新型公开了一种可循环利用热量的节能型玻璃炉窑，包括底座、抽风泵、第一电机和盛料筒，所述底座的上表面固定连接有炉体，所述炉体的下端右侧贴合连接有抽风泵，所述炉体的左下端内侧卡合连接有转动块，所述转动块的左侧连接有第一电机的输出轴，所述盛料筒位于炉体的上端内侧，所述限位杆的左端外侧固定连接有固定板，所述盛料筒的左侧固定连接有齿轮，所述齿条的下侧贴合连接有支撑板，所述炉体的后端内侧贴合连接有后挡板，所述炉体的前端内侧连接有上挡板。该可循环利用热量的节能型玻璃炉窑，便于对玻璃原料进行进料和出料，使煤块进行充分的燃烧，以及可对热量进行循环利用，对玻璃原料进行搅拌融合。

技术领域

本实用新型涉及玻璃炉窑技术领域，具体为一种可循环利用热量的节能型玻璃炉窑。

背景技术

玻璃是一种非金属材料，主要由石英砂、石灰石等无机矿物制得，能够隔风透光，广泛应用于建筑物中，如门、窗等，而玻璃炉窑是玻璃制造业中必不可缺的熔化装置；

现有的节能型玻璃炉窑，一般不便于对玻璃原料进行进料和出料，不能使煤块进行充分的燃烧，以及不可对热量进行循环利用，因此，我们提出一种可循环利用热量的节能型玻璃炉窑，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环利用热量的节能型玻璃炉窑，以解决上述背景技术中提出的现有的节能型玻璃炉窑，一般不便于对玻璃原料进行进料和出料，不能使煤块进行充分的燃烧，以及不可对热量进行循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环利用热量的节能型玻璃炉窑，包括底座、抽风泵、第一电机和盛料筒，所述底座的上表面固定连接有炉体，且炉体的下端内侧固定连接有过滤网，所述炉体的下端右侧贴合连接有抽风泵，且抽风泵的前端连接有抽风管，所述炉体的左下端内侧卡合连接有转动块，且转动块的右侧固定连接有连接杆，所述转动块的左侧连接有第一电机的输出轴，且转动块的左端外侧贴合连接有皮带，所述盛料筒位于炉体的上端内侧，且盛料筒的右端内部贯穿连接有限位杆，所述限位杆的左端外侧固定连接有固定板，且限位杆的右侧连接有第二电机的输出轴，所述盛料筒的左侧固定连接有齿轮，且齿轮的下侧啮合连接有齿条，所述齿条的下侧贴合连接有支撑板，且齿条的后侧安装有电动伸缩杆，所述炉体的后端内侧贴合连接有后挡板，且后挡板的内侧转动连接有进煤板，并且后挡板的后端内部安装有插块，所述炉体的前端内侧连接有上挡板，且上挡板的下侧贴合连接有下挡板。

优选的，所述底座和过滤网均与炉体通过焊接的方式相连接，且抽风管的上下两端分别与过滤网和抽风泵螺纹连接，并且抽风泵与底座通过螺钉固定连接。

优选的，所述炉体设置有多个所述转动块，每个所述转动块设置有多个所述连接杆，且单体转动块通过皮带构成连动结构，并且连接杆的长度尺寸与炉体的上下端内侧长度尺寸相同，而且转动块的横截面形状为“T”字型。

优选的，所述盛料筒与炉体构成不可拆卸结构，且固定板与盛料筒贴合连接，并且固定板呈弧状结构。

优选的，所述齿轮和支撑板分别与盛料筒和炉体为一体化结构，且支撑板与齿条构成卡合结构。

优选的，所述后挡板、上挡板和下挡板均与炉体铰接连接，且进煤板与后挡板铰接连接，并且后挡板和上挡板分别与底座和下挡板通过插块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可循环利用热量的节能型玻璃炉窑，便于对玻璃原料进行进料和出料，使煤块进行充分的燃烧，以及可对热量进行循环利用，对玻璃原料进行搅拌融合；

1.设置有炉体、盛料筒、齿条和电动伸缩杆，通过取出上挡板和下挡板的内部的插块，再通过电动伸缩杆进行作业，使齿条带动与齿轮固定连接的盛料筒在炉体的限位下进行转动，从而便于对玻璃原料进行进出料；