[实用新型]一种用于油漆的多工位加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于油漆的多工位加工设备，包括机架和研磨机构，研磨机构设置在机架内部，电机带动转轴进行转动，研磨齿轮跟随转轴转动，每组研磨皿中的研磨齿轮齿锯间大小不一，使得在研磨油漆原料时，可同时操控每组研磨皿，减少了研磨时间，研磨皿与研磨皿之间有连接管进行连接，连接管外表面设有旋转开合器，可通过扭动旋转开合器，使得研磨后的原料进入下一研磨皿的进行精研磨，可打开开关阀提取原料，载物器内部设有滤网，将研磨后的原料进行筛选，未研磨成功的原料留在内部进行研磨，使得研磨分级化，能够更好的得到油漆生产所用的原料尺寸。

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种用于油漆的多工位加工设备。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。

现有的油漆原料研磨设备，在对原料进行研磨时只能单独控制一个研磨皿进行研磨，所需的原料尺寸大小不一，原有的设备只能对原料加工为一种尺寸。

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于油漆的多工位加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油漆的多工位加工设备，具备了多组控制，可精研磨，可筛选研磨的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油漆的多工位加工设备，包括机架和研磨机构，研磨机构设置在机架内部，所述机架包括悬挂槽和电机，机架内部设有悬挂槽，电机设置在机架顶端，研磨机构与电机螺纹连接，研磨机构设置在悬挂槽内部；

所述研磨机构包括转轴、支板、研磨皿和连接管，支板一端连接在悬挂槽内部内壁一侧，支板另一端连接在研磨皿外表面，转轴底端贯穿研磨皿顶端，伸至研磨皿内部，连接管一端连接在研磨皿下端侧表面，连接管另一端连接在另一个研磨皿中端侧表面。

优选的，所述研磨皿包括固定盖、载物器、出料口、橡胶圈、转盘、研磨齿轮、螺纹杆、开关阀和连接孔，固定盖底端设有螺纹杆，载物器顶端设有连接孔，固定盖与载物器由螺纹杆进行螺纹连接，出料口下端设有开关阀，载物器底端连接出料口顶端，转轴底端连接转盘，转盘底端连接研磨齿轮，转轴与固定盖接触面设有橡胶圈。

优选的，所述载物器包括内腔、通口、滤网、磁铁A和磁孔，载物器内部设有内腔，通口贯穿载物器下端，设置在载物器内部的通口处设有滤网，磁铁A设置在内腔内部，通口贯穿磁铁A的两侧设有磁孔。

优选的，所述连接管包括磁铁杆和旋转开合器，连接管两端连接磁铁杆，连接管外表面设有旋转开合器。

优选的，所述磁铁A与磁铁杆互为异性磁铁，且磁孔形状与磁铁杆形状一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的用于油漆的多工位加工设备，电机带动转轴进行转动，研磨齿轮跟随转轴转动，每组研磨皿中的研磨齿轮齿锯间大小不一，使得在研磨油漆原料时，可同时操控每组研磨皿，减少了研磨时间。

2、本实用新型提出的用于油漆的多工位加工设备，研磨皿与研磨皿之间有连接管进行连接，连接管外表面设有旋转开合器，可通过扭动旋转开合器，使得研磨后的原料进入下一研磨皿的进行精研磨。

3、本实用新型提出的用于油漆的多工位加工设备，可打开开关阀提取原料，载物器内部设有滤网，将研磨后的原料进行筛选，未研磨成功的原料留在内部进行研磨，使得研磨分级化，能够更好的得到油漆生产所用的原料尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的研磨皿结构示意图；

图3为本实用新型的内腔结构示意图；