[实用新型]一种电气自动化下料设备

说明书

本实用新型公开了一种电气自动化下料设备，包括下料斗，所述下料斗的底部固定安装有下料管，所述下料管的内部设有控料机构，所述控料机构包括有导向座、支撑杆、定向座、控料板、固定座、电机、丝杆和螺座，所述控料板与定向座之间设有防泄漏机构，所述防泄漏机构包括有第一缺槽、第一凸条、第二凸条、第二缺槽和密封橡胶垫，所述导向座固定安装在下料管的一侧，所述支撑杆的一端与导向座固定连接。本实用新型所述的一种电气自动化下料设备，能够起到自动下料的功能，而且结构简单，操作方便，同时具有优异的密封效果，使得整个下料设备能够适用于固体、液体、粘稠物等多种原料，使用范围更加广泛。

技术领域

本实用新型涉及自动化下料设备领域，特别涉及一种电气自动化下料设备。

背景技术

电气自动化下料设备是一种用于在电气自动化加工时，可以通过电气设备自动控制下料的设备，无需人们手动操作，可以为电气自动化加工提供更好的便捷性，节省人力操作的时间和精力；但是传统的电气自动化下料设备通常都是采用油缸、气缸等动力推动下料装置密封和打开的形式，结构非常复杂，后期的维修和养护都非常困难，其次密封性也较差，只能够使用在大颗粒的固体物料中，在遇到液体或者粘稠的物料则不能够时候，会出现渗漏的现象，降低了整个电气自动化下料设备的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电气自动化下料设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电气自动化下料设备，包括下料斗，所述下料斗的底部固定安装有下料管，所述下料管的内部设有控料机构，所述控料机构包括有导向座、支撑杆、定向座、控料板、固定座、电机、丝杆和螺座，所述控料板与定向座之间设有防泄漏机构，所述防泄漏机构包括有第一缺槽、第一凸条、第二凸条、第二缺槽和密封橡胶垫。

优选的，所述导向座固定安装在下料管的一侧，所述支撑杆的一端与导向座固定连接，所述支撑杆的另一端与下料管固定连接，所述控料板滑动连接在定向座的内部，所述固定座固定安装在下料管的一侧位于导向座的上部位置，所述电机固定安装在导向座的上部靠近端口位置，所述丝杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆的另一端与固定座活动连接，所述螺座固定连接在控料板的上部。

优选的，所述螺座与丝杆螺纹连接，所述螺座和控料板与导向座滑动连接。

优选的，所述第一缺槽开设在控料板的一侧表面，所述第一凸条固定连接在控料板的外部位于第一缺槽的上方位置，所述第二凸条固定安装在下料管的内部位于导向座的内侧，所述第二缺槽开设在第二凸条的上部，所述密封橡胶垫胶合连接在第二凸条和第二缺槽的一侧。

优选的，所述第一凸条和第二缺槽的数量均为两个，所述第一缺槽与第二凸条契合匹配，所述第一凸条与第二缺槽契合匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的控料机构，将物料投入在下料斗内部，当需要下料的时候，电机9工作，带动丝杆10转动，丝杆10通过螺纹作用带动螺座11移动，从而带动控料板7移动，当控料板8移动在定向座6外部，则与下料管2之间产生了一定的空隙，此时物料即可通过下料管排出，当需要密封的时候，电机9的输出轴反向转动，在反向转动的时候带动螺座11移动，从而推动控料板7再次贴合到定向座6的内部，从而阻断物料排放，实现了自动下料的功效，并且结构简单方便，方便后期维护保养，通过设置的防泄漏机构，当控料板7闭合的时候，第一缺槽13与第二凸条15切换连接，第一凸条14与第二缺槽16契合连接，形成了三级密封的功效，同时也挤压了密封橡胶垫17，利用密封橡胶垫17的弹性，起到了更加优异的密封效果，可以方便使用各种形态的物料，不受固体和液体的物料限制，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种电气自动化下料设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电气自动化下料设备的图1中A的放大图；