[实用新型]一种十工位离心铸造模具锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种十工位离心铸造模具锁紧装置，包括底座、旋转料盘、十个旋转料筒以及给料机，所述旋转料盘活动安装于底座上，所述旋转料盘上环设有十个工位，十个旋转料筒分别通过十个分体锁定结构固定于十个所述工位上，所述给料机安置于底座一侧；本实用新型涉及机械铸造技术领域，该十工位离心铸造模具锁紧装置结构简单，锁定方便，动力结构与铸模分离，在对铸模进行锁定时，只需要取出相应位置的铸模即可，而不需要进行复杂的拆卸，大大加快了拆换速率，缩短停机更换的时间，并且可以实现不同型号的铸模不同数量铸模在同机运行的效果，极大的方便了使用者进行铸造。

技术领域

本实用新型涉及机械铸造技术领域，具体为一种十工位离心铸造模具锁紧装置。

背景技术

离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。

随着离心铸造工艺的发展，为了增加动力机构的效率，现有的离心铸造设备通常采用单动力带动多组的铸型运动，而多个工位的应用也加快了生产的效率和动力的利用率，锁紧装置是离心铸造设备的核心组件，其在离心铸造的过程中起到了固定铸模的作用并且提供刹车效果，但是现有的离心铸造模具在使用时不方便拆卸，因而在生产时，容易因为单个铸模的更换，影响整机的运行，更换检修的时间较长非常不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种十工位离心铸造模具锁紧装置，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种十工位离心铸造模具锁紧装置，包括底座、旋转料盘、十个旋转料筒以及给料机，所述旋转料盘活动安装于底座上，所述旋转料盘上环设有十个工位，十个旋转料筒分别通过十个分体锁定结构固定于十个所述工位上，所述给料机安置于底座一侧；

所述分体锁定结构包括：十个圆筒、若干插接块、若干插接槽、环形套圈、对接圈、若干锁定杆以及限位圈；

所述旋转料盘侧壁环设有十个圆形通槽，十个所述圆筒且活动安装于旋转料盘侧壁的十个所述圆形通槽内，所述旋转料筒插装于所述圆筒内，所述圆筒的端部环设有若干插接块，所述旋转料筒端部开设有若干与之匹配的插接槽，所述旋转料筒与插接槽相对一端上设有环形套圈，所述旋转料盘的侧壁上且位于圆形通槽外侧均设有对接圈，若干所述锁定杆环设于所述对接圈上，所述限位圈安装于若干所述锁定杆的端部。

优选的，若干所述插接块均为楔形结构与之匹配的若干所述插接槽也均为楔形结构的凹槽。

优选的，所述环形套圈的外径大于对接圈以及限位圈的内径。

优选的，十个所述圆筒的端部均开设有环形固定槽，所述环形固定槽内设有旋转轴承且旋转轴承的外弧与圆形通槽的外壁连接。

优选的，若干所述锁定杆与所述限位圈间为焊接连接，且位于对接圈的外壁设有若干与锁定杆端部匹配的固定槽，所述锁定杆与固定槽间设有紧固螺栓连接。

优选的，所述环形套圈为与旋转料筒一体成型的圆环形结构且环形套圈两侧分别环设有若干对滚珠。

有益效果

本实用新型提供了一种十工位离心铸造模具锁紧装置。具备以下有益效果：该十工位离心铸造模具锁紧装置结构简单，锁定方便，动力结构与铸模分离，在对铸模进行锁定时，只需要取出相应位置的铸模即可，而不需要进行复杂的拆卸，大大加快了拆换速率，缩短停机更换的时间，并且可以实现不同型号的铸模不同数量铸模在同机运行的效果，极大的方便了使用者进行铸造。

附图说明

图1为本实用新型所述一种十工位离心铸造模具锁紧装置的俯视剖视结构示意图。