[实用新型]压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层及压铸模具有效
| 申请号： | 202020938012.X | 申请日： | 2020-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN213037833U | 公开（公告）日： | 2021-04-23 |
| 发明（设计）人： | 杨兵;朱恩光;蒋佳丽;朱杨俊;卢嘉日;潘崇恩;吴伟;周林 | 申请（专利权）人： | 宁波迈柯新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C14/32 | 分类号： | C23C14/32;C23C14/06;C23C14/02;C23C14/14;C23C14/50 |
| 代理公司： | 浙江素豪律师事务所 33248 | 代理人： | 邱积权 |
| 地址： | 315033 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压铸 模具 表面 alcryn alcrsin 纳米 复合 梯度 涂层 | ||
1.压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层，其特征在于自内向外依次包括结合层、过渡层、支撑层、防橘皮缺陷耐磨耐温层，结合层为电弧离子镀方法制备的掺稀土CrY层，过渡层为电弧离子镀方法沉积的CrYN层，支撑层为CrYN-AlCrSiN纳米复合多层膜，防橘皮缺陷耐磨耐温层为AlCrYN-AlCrSiN纳米复合多层膜。
2.根据权利要求1所述的压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层，其特征在于所述的结合层厚度为30-50纳米，过渡层厚度为100-500纳米，支撑层厚度为500-2000纳米，防橘皮缺陷耐磨耐温层厚度为1000-5000纳米。
3.根据权利要求1所述的压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层，其特征在于所述的CrYN-AlCrSiN纳米复合多层膜由CrYN层和AlCrSiN层交替生长形成。
4.根据权利要求3所述的压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层，其特征在于CrYN层的单层厚度为5-10纳米，AlCrSiN层的单层厚度为5-20纳米，调制周期为10-30纳米。
5.根据权利要求1所述的压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层，其特征在于所述的AlCrYN-AlCrSiN纳米复合多层膜由AlCrYN层和AlCrSiN层交替生长形成。
6.根据权利要求5所述的压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层，其特征在于所述的AlCrYN层的单层厚度为5-10纳米，AlCrSiN层的单层厚度为5-20纳米，调制周期为10-30纳米。
7.根据权利要求2所述的压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层，其特征在于涂层总厚度为1.63-7.55微米。
8.压铸模具，其特征在于包括模具基体、氮化层及权利要求1-7任一所述的压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层，所述的氮化层附着于所述的模具基体的外表面上，所述的压铸模具表面AlCrYN-AlCrSiN纳米复合梯度涂层附着在所述的氮化层的外层，所述的氮化层由离子氮化方法制备。
9.根据权利要求8所述的压铸模具，其特征在于所述的模具基体的表面粗糙度为Rz1.6-Rz50。
10.根据权利要求8所述的压铸模具，其特征在于所述的模具基体的表面采用喷砂方法进行处理。
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