[实用新型]一种无泄漏全动力密封型立式自吸泵

说明书

本实用新型公开了一种无泄漏全动力密封型立式自吸泵，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有自吸管，所述自吸管的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有通管，所述通管的底端贯穿支撑板的底面并延伸至自吸管的内部，所述通管的底面固定连接有固定环，所述固定环的底面开设有回流孔，所述泵体的输出端固定连接有旋转叶轮。该无泄漏全动力密封型立式自吸泵，通过底板和固定孔把该装置安装稳定，避免泵体运转时发生晃动，泵体带动旋转叶轮旋转，通过把自吸管内部设置为弧形，能够减少自吸管内部发生泄漏的情况，通过隔板和密封垫的配合，避免该装置发生泄露，提高泵体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于自吸泵技术领域，尤其涉及一种无泄漏全动力密封型立式自吸泵。

背景技术

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘，自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高和寿命长，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，现有的立式自吸泵大多是横向的自吸管，而自吸管内的空腔是一个没有弯道的直筒腔，这样的直筒腔很容易出现泄露的情况，缩短泵体的使用寿命，因此为解决以上问题，我们提供了一种无泄漏全动力密封型立式自吸泵。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的立式自吸泵大多是横向的自吸管，而自吸管内的空腔是一个没有弯道的直筒腔，这样的直筒腔很容易出现泄露的情况，缩短泵体的使用寿命问题。

本实用新型是这样实现的，一种无泄漏全动力密封型立式自吸泵，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有自吸管，所述自吸管的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有通管，所述通管的底端贯穿支撑板的底面并延伸至自吸管的内部，所述通管的底面固定连接有固定环，所述固定环的底面开设有回流孔，所述泵体的输出端固定连接有旋转叶轮，所述自吸管的左侧面和自吸管的右侧面均固定连接有密封圈，两个所述密封圈的内壁分别固定连接有进水管和出水管，所述自吸管的内底壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面与自吸管的内顶壁固定连接，所述隔板的上表面开设有通槽，所述通槽的内圈固定连接有密封垫。

优选的，所述支撑柱的底面固定连接有底板，所述底板的上表面开设有相对称的固定孔。

优选的，所述支撑板的上表面固定连接有固定圈，所述固定圈的上表面固定连接有防护罩。

优选的，所述防护罩的上表面开设有散热孔，所述散热孔的数量至少为两个。

优选的，所述散热孔的内部设有防尘网，所述防尘网的外表面与散热孔的内壁固定连接。

优选的，所述支撑柱的左右两侧面均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上表面均与自吸管的底面固定连接。

优选的，所述隔板的上表面开设有相对称的回流槽，所述回流槽呈锥形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个支撑块的上表面均与自吸管的底面固定连接，达到了对自吸管加固的效果，提高自吸管的稳定性，通过防尘网的外表面与散热孔的内壁固定连接，避免外界的灰尘颗粒进入防护罩内部，对泵体造成损坏，提高对泵体的保护，通过底板和固定孔把该装置安装稳定，避免泵体运转时发生晃动，通过运转泵体，能够使泵体带动旋转叶轮旋转，通过把自吸管内部设置为弧形，能够减少自吸管内部发生泄漏的情况，通过隔板和密封垫的配合，避免该装置发生泄露，提高泵体的使用寿命，通过隔板的上表面开设有相对称的回流槽，回流槽呈锥形状，提高自吸管内部的回流效果，提高自吸效率，避免自吸管内部发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型防护罩正视图的剖视图；

图2为本实用新型自吸管正视图的剖视图；