[实用新型]芯骨及铸造模具

说明书

本实用新型提供了一种芯骨及铸造模具，涉及熔模铸造技术领域，包括：芯骨主体，还包括：支撑构件；由于在芯骨主体上安装支撑构件，在注料过程中，芯骨主体因注料受力变形，芯骨主体连同支撑构件产生向下的位移与铸造模具的内壁抵接，铸造模具对支撑构件产生支撑力并传递到芯骨主体上，芯骨主体无法继续向下弯曲，使芯骨主体与铸造模具的内壁之间具有适当的间隔，进而使在成型后芯骨主体与型芯表面具有适当的距离，缓解了现有技术中存在的铁丝芯骨受注料冲击弯曲变形量较大，与型芯表面过于接近，影响最终成型质量的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，尤其是涉及一种芯骨及铸造模具。

背景技术

在熔模铸造用的型芯中，陶瓷型芯的占比非常大，其成形方式通常是热压注成形，即将热塑状态的陶瓷料浆压入到模具中成形。当型芯形状是细长结构时(如细长圆柱状、细长管道状、扁长形状等)，因这种形状的结构强度较低，容易导致型芯受力折断。为解决这种问题，通常的工艺方法是在型芯中心加一根铁丝芯骨，带有芯骨的型芯在应用中即使受力出现裂纹也不会折断，大大提高了铸造产品的合格率。

但是，铁丝芯骨受注料冲击或受自身中重力影响会发生弯曲、下坠等，导致铁丝贴在模具型腔的内壁上，这种情况会导致型芯成型后型芯表面会有部分裸露的铁丝，或者铁丝与型芯表面太近，造成型芯材料非常薄，导致型芯破皮，出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯骨及铸造模具，以缓解了现有技术中存在的铁丝芯骨受注料冲击弯曲变形量较大，与型芯表面过于接近，影响最终成型质量的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的芯骨，安装于铸造模具中，包括：芯骨主体，还包括：支撑构件；

所述支撑构件安装于所述芯骨主体上，所述支撑构件配置为能够与所述铸造模具的内壁抵接，且所述支撑构件受到的支撑力能够传递到所述芯骨主体上。

在可选的实施方式中，

所述支撑构件的底部具有接触面，所述铸造模具对所述支撑构件的支撑力作用在所述接触面上。

在可选的实施方式中，

所述支撑构件设置有贯穿孔，所述芯骨主体穿过所述贯穿孔。

在可选的实施方式中，

所述芯骨主体上设置有粘黏层，所述贯穿孔的孔壁与所述粘黏层抵接，所述粘黏层配置为能够将所述支撑构件固定于所述芯骨主体上。

在可选的实施方式中，

所述支撑构件设置有多个，所述芯骨主体依次穿过多个所述支撑构件。

在可选的实施方式中，

多个所述支撑构件沿着所述芯骨主体的长度方向均匀间隔设置。

在可选的实施方式中，

所述芯骨主体设置为铁丝芯骨；

所述芯骨主体的直径尺寸为0.5～1mm。

第二方面，本实用新型提供的铸造模具，包括模具主体和所述芯骨；

所述模具主体内设置有固定槽，所述固定槽内形成成型腔室，所述芯骨主体的两端伸入到所述固定槽中，所述支撑构件位于所述成型腔室内。

在可选的实施方式中，

所述模具主体包括上模具和下模具；

所述上模具盖合于所述下模具形成所述固定槽，所述芯骨主体的端部与所述下模具抵接。

在可选的实施方式中，

所述模具主体上设置有注料口，所述注料口与所述成型腔室连通。