[实用新型]防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置

说明书

本实用新型涉及转炉冶炼技术领域，尤其是一种防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置，包括压缩空气总管及至少两个压缩空气支管，压缩空气支管的进口端均与压缩空气总管连通，压缩空气支管从竖直管的顶端开口伸入至竖直管内，压缩空气支管的出口端具有细段，细段的底端压扁形成压扁段，本实用新型的防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置利用在压缩空气支管的出口端增设细段，并将细段的前端压扁，增大吹扫压力和吹扫面积，以更好的吹除下料管拐角处的积料、粘料，同时该吹扫装置也不容易挂包装袋，另外采用压缩空气作为气源，也可控制成本，从而实现以低成本，简单有效的解决转炉下料管拐角处卡料的问题。

技术领域

本实用新型涉及转炉冶炼技术领域，尤其是一种防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置。

背景技术

转炉是指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，目前，大多数钢厂都是采用金属圆管焊接而成制作转炉炉后下料管道，下料管由竖直管和倾斜管道焊接而成，在二者转折处容易积料、粘料，对此公开号为CN 208167035U的中国专利所公开的一种转炉下料口吹扫装置，其主要通过在下料管的拐角处增设凸出的喷嘴，然而这些凸出的喷嘴容易在人工通过下料管向钢包内加入袋装脱氧剂和袋装增碳剂时挂住包装袋，致使容易出现堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中转炉炉后的下料管容易粘料积料的问题，现提供一种防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置，所述下料管包括竖直管和焊接固定在竖直管下方的倾斜管，所述竖直管和倾斜管相互连通，该吹扫装置包括压缩空气总管及至少两个压缩空气支管，所述压缩空气支管的进口端均与压缩空气总管连通，所述压缩空气支管从竖直管的顶端开口伸入至竖直管内，所述压缩空气支管的出口端具有细段，所述细段的内径＜压缩空气支管的内径，且细段的底端压扁形成压扁段，所述压缩空气支管与细段连通，所述细段和压扁段连通，所述压扁段的底端出口位于竖直管与倾斜管之间连接面的上方。

本方案中利用在压缩空气支管的出口端增设细段，并将细段的前端压扁，增大吹扫压力和吹扫面积，以更好的吹除下料管拐角处的积料、粘料，同时该吹扫装置也不容易挂包装袋，另外采用压缩空气作为气源，也可控制成本，从而实现以低成本，简单有效的解决转炉下料管拐角处卡料的问题。

进一步地，所述压缩空气支管的外周壁和竖直管的内周壁贴合。

进一步地，所述压缩空气支管位于竖直管内的部位和其上的细段同轴设置，所述细段的轴线和竖直管的轴线平行。

进一步地，所述压缩空气总管中设有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置利用在压缩空气支管的出口端增设细段，并将细段的前端压扁，增大吹扫压力和吹扫面积，以更好的吹除下料管拐角处的积料、粘料，同时该吹扫装置也不容易挂包装袋，另外采用压缩空气作为气源，也可控制成本，从而实现以低成本，简单有效的解决转炉下料管拐角处卡料的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置的示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是本实用新型防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置的俯视示意图；

图4是本实用新型防止转炉炉后下料管卡料的吹扫装置中压缩空气支管的示意图。

图中：1、下料管，101、竖直管，102、倾斜管，2、压缩空气总管，3、压缩空气支管，301、细段，3011、压扁段，4、阀门。

具体实施方式