[实用新型]一种扭矩扳子

说明书

本实用新型公开了一种扭矩扳子，包括力臂杆，所述的力臂杆的一端固定设置有扳接头，其特征在于所述的力臂杆的侧面包括螺接部和测量部，所述的螺接部为具有弧形表面的螺纹结构，所述的测量部上沿所述的力臂杆的轴向设置有刻度线，所述的力臂杆上套设有配重块，所述的配重块上开设有与所述的螺接部螺纹配合的螺孔；优点是有利于提高检定的精准度。

技术领域

本实用新型属于计量检测技术领域，尤其是涉及一种扭矩扳子。

背景技术

扭矩扳子，包括力臂杆和设置在力臂杆一端的扳接头，采用扭矩平衡的原理工作，其主要用于紧固螺栓、螺母或螺钉，并能测量(或控制)拧紧时的扭矩值，以达到间接控制固体间连接螺栓(或螺钉)紧固轴力一致性的目的。根据《扭矩扳子检定规程》中的规定，拧紧计量器具的首次检定、后续检定和使用中检查均可通过扭矩扳子检定仪或标准扭矩仪进行测试。

扭矩扳子常规的检定方式为先将扳接头与标准扭矩仪上的测试接口连接，扭矩扳子呈水平摆放，然后在力臂杆的另一端挂砝码，由于施加的扭矩值为力臂杆的长度乘以砝码的重量，力臂杆的长度不变，故施加的扭矩值的大小只能通过增减砝码来调节，无法做微调，检定的精准度较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有利于提高检定精准度的扭矩扳子。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种扭矩扳子，包括力臂杆，所述的力臂杆的一端固定设置有扳接头，所述的力臂杆的侧面包括螺接部和测量部，所述的螺接部为具有弧形表面的螺纹结构，所述的测量部上沿所述的力臂杆的轴向设置有刻度线，所述的力臂杆上套设有配重块，所述的配重块上开设有与所述的螺接部螺纹配合的螺孔。

所述的测量部上设置有水平仪。该结构中，水平仪用于确认力臂杆是否已呈水平摆放，有助于进行精准的检定。

所述的扳接头包括圆筒、与所述的圆筒转动配合的棘轮、棘爪、复位弹簧和卡接头，所述的圆筒的内侧壁上设置有安装槽，所述的棘爪的尾部与所述的安装槽的侧壁轴接，所述的棘爪的头部卡接在所述的棘轮的齿间，所述的棘爪通过所述的复位弹簧与所述的安装槽的槽底连接，所述的卡接头固定设置在所述的棘轮的侧壁上。该结构中，通过棘轮和棘爪的配合，使扭矩扳子能够快速的单向转动，便于检定扭矩扳子在各个角度上的扭矩值。

所述的卡接头由圆柱和方形块组成，所述的圆柱的下端面与所述的棘轮的侧壁固定连接，所述的方形块固定设置在所述的圆柱的上端面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过刻度线计算出配重块和扳接头之间的距离，在检定时，扳接头与标准扭矩仪上的测试接口连接，施加的扭矩值为配重块和扳接头之间的距离乘以配重块的重量，通过旋转配重块可微调配重块在力臂杆上的位置，能够精准的将扭矩值调节到指定的数值，有利于提高检定的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、力臂杆；11、螺接部；12、测量部；2、扳接头；21、圆筒；211、安装槽；22、棘轮；23、棘爪；24、复位弹簧；25、卡接头；251、圆柱；252、方形块；3、刻度线；4、配重块；41、螺孔；5、水平仪。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种扭矩扳子，包括力臂杆1，力臂杆1的一端固定设置有扳接头2，力臂杆1的侧面包括螺接部11和测量部12，螺接部11为具有弧形表面的螺纹结构，测量部12上沿力臂杆1的轴向设置有刻度线3，力臂杆1上套设有配重块4，配重块4上开设有与螺接部11螺纹配合的螺孔41。