[实用新型]用于覆膜铁生产线的干燥装置

说明书

本实用新型提供了一种用于覆膜铁生产线的干燥装置，沿着覆膜铁的行进方向，所述装置依次包括：至少一挤水辊组，每一挤水辊组包括两挤水辊，且两挤水棍中的一挤水辊分布于覆膜铁的第一侧，另一挤水辊分布于覆膜铁的第二侧；箱体，覆膜铁从箱体的一端进入，从箱体的另一端伸出；热风机组，具有至少两第一进风口和至少一第一出风口，其中一第一进风口和箱体连通，第一出风口位于箱体内；热风机组对从第一进风口吸进的气体进行加热，并从第一出风口喷出至覆膜铁的两侧表面；以及冷风机组，具有至少一第二进风口和至少一第二出风口，冷风机组将从第二进风口吸进的气体喷出至覆膜铁的两侧表面；本申请实现了对覆膜铁表面水分的充分干燥去除。

技术领域

本实用新型涉及覆膜铁生产技术领域，具体地说，涉及一种用于覆膜铁生产线的干燥装置。

背景技术

在高温熔融覆膜铁生产过程中，高温铁板和膜在高温复合后需要快速冷却。一般的冷却方式为水冷，经过水冷后，需要去除覆膜铁表面水分。水冷箱后有挤水辊，但是挤水辊不能完全把覆膜铁表面的水除去，这将会影响到成品覆膜铁的品质和保质期限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于覆膜铁生产线的干燥装置，充分去除覆膜铁表面的水分。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于覆膜铁生产线的干燥装置，沿着覆膜铁的行进方向，所述装置依次包括：

至少一挤水辊组，每一所述挤水辊组包括两挤水辊，且所述两挤水棍中的一挤水辊分布于所述覆膜铁的第一侧，另一挤水辊分布于所述覆膜铁的第二侧；

箱体，所述覆膜铁从所述箱体的一端进入，从所述箱体的另一端伸出；

热风机组，具有至少两第一进风口和至少一第一出风口，其中一所述第一进风口和所述箱体连通，所述第一出风口位于所述箱体内；所述热风机组对从所述第一进风口吸进的气体进行加热，并从所述第一出风口喷出至所述覆膜铁的两侧表面；所述第一出风口喷出的气体的温度大于第一预设阈值；以及

冷风机组，具有至少一第二进风口和至少一第二出风口，所述冷风机组将自所述第二进风口吸进的气体从所述第二出风口喷出至所述覆膜铁的两侧表面。

优选地，所述冷风机组还包括至少一制冷装置，所述制冷装置位于所述第二进风口和所述第二出风口之间，所述制冷装置用于对从所述第二进风口吸进的气体进行制冷，使所述第二出风口喷出的气体温度小于第二预设阈值。

优选地，所述装置还包括托架辊，所述托架辊分别位于所述挤水辊组和所述第一出风口之间，以及所述第一出风口和所述第二出风口之间；所述托架辊用于支撑所述覆膜铁。

优选地，所述装置还包括至少一夹送辊组，所述夹送辊组位于所述冷风机组远离所述箱体的一侧，每一所述夹送辊组包括两夹送辊，且所述覆膜铁行进于所述两夹送辊之间，所述夹送辊用于对所述覆膜铁夹紧、拉伸和输送。

优选地，所述热风机组包括第一吸气单元和加热单元，所述第一吸气单元用于从所述第一进风口吸进气体，所述加热单元用于对从所述第一进风口吸进的气体进行加热。

优选地，在所述挤水辊组中行进的覆膜铁表面所在平面与在所述箱体中行进的覆膜铁表面所在平面垂直。

优选地，所述第一出风口具有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴分布于所述覆膜铁的第一侧，所述第二喷嘴分布于所述覆膜铁的第二侧；所述第二出风口具有第三喷嘴和第四喷嘴，所述第三喷嘴分布于所述覆膜铁的第一侧，所述第四喷嘴分布于所述覆膜铁的第二侧。

优选地，一所述第一进风口以及所述第二进风口均与外界空气连通。

优选地，所述第一预设阈值为50℃。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：