[实用新型]一种扭矩扳子检定装置

说明书

本公开提供一种扭矩扳子检定装置，涉及检定仪器领域，包括分别安装在机架上的加载臂和扭矩传感器，扭矩传感器配合有接头，所述加载臂包括多级伸缩机构和加载机构，通过多级伸缩机构配合多种量程的扭矩传感器，在对大规格的扭矩扳子进行检定时，拉长多级伸缩机构适应扭矩扳子的长握柄，并以大量程的扭矩传感器进行测量，在对小规格的扭矩扳子进行检定时，缩短多级伸缩机构适应扭矩扳子的短握柄，并以小量程的扭矩传感器进行测量，在提高检定量程的同时，提高了测量过程中的精度，并能够适应不同长度的握柄，方便加载。

技术领域

本公开涉及检定仪器领域，特别涉及一种扭矩扳子检定装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

扭矩扳子为常用的螺栓紧固工具，尤其对于高强螺栓的紧固一般需要先初紧再终紧，每一步都需要有严格的扭矩要求，因此，采用扭矩扳子能够在对螺栓紧固过程进行实时监测，方便控制紧固过程中施加扭矩。

发明人发现，随着扭矩扳子使用时间的延长，或在使用期间的碰撞、不正规操作等，其内部扭矩测量结构的精度会逐渐降低，导致在使用过程中施加扭矩时出现误差，就需要使用扭矩扳子检定仪对其进行检定；而传统的扭矩扳子检定仪，配置需要多个检定仪，每个检定仪所能针对测量的量程不同，但是，在检定不同的扭矩扳子时需要根据量程选择不同的检定仪进行使用，单一的检定仪无法完成多种规格相差较大的扭矩扳子检定工作，检定量程较小，也难以保证对不同规格扭矩扳子检定时的测量精度。

实用新型内容

本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种扭矩扳子检定装置，通过多级伸缩机构配合多种量程的扭矩传感器，在对大规格的扭矩扳子进行检定时，拉长多级伸缩机构适应扭矩扳子的长握柄，并以大量程的扭矩传感器进行测量，在对小规格的扭矩扳子进行检定时，缩短多级伸缩机构适应扭矩扳子的短握柄，并以小量程的扭矩传感器进行测量，在提高检定量程的同时，提高了测量过程中的精度，并能够适应不同长度的握柄，方便加载。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种扭矩扳子检定装置，包括分别安装在机架上的加载臂和扭矩传感器，扭矩传感器配合有接头，所述加载臂包括多级伸缩机构和加载机构，多级伸缩机构带动加载机构移动改变加载机构与扭矩传感器的距离，加载机构用于带动扭矩扳子一端绕接头转动。

进一步地，所述扭矩传感器有不同量程的多个，并分别配合有相应规格的接头，接头用于配合待检定的扭矩扳子。

进一步地，还包括显示仪表，显示仪表与扭矩传感器电联，用于实时显示扭矩传感器测取的扭矩值；所述接头配合有转动机构，转动机构用于带动接头相对扭矩扳子转动。

进一步地，所述多级伸缩机构包括多块依次叠加的板件，相邻板件之间通过滑动副连接，通过滑动改变板件之间的相对位置实现伸长和缩短

进一步地，依次叠加多块板件中，第一块板件连接机架，最后一块配合加载机构，通过板件之间的相对滑动调整加载机构与接头的间距。

进一步地，所述加载机构包括连接板和加载板，所述连接板一侧与多级伸缩机构连接，另一侧与加载板滑动配合，加载板上配合有间隔设置的一对挡柱，挡柱之间用于容纳扭矩扳子。

进一步地，所述连接板与加载板之间通过相互匹配的滑槽和滑块进行滑动连接，加载板配合有驱动机构，所述驱动机构带动加载板及其上的挡柱沿滑槽移动。

进一步地，所述挡柱上分别配合有轴承，所述轴承用于绕挡柱轴线转动和沿挡柱轴线方向移动，轴承外圈用于接触并抵压扭矩扳子。

进一步地，所述多级伸缩机构带动加载机构的移动方向与接头轴线方向垂直。

进一步地，所述加载机构的运动轨迹方向与多级伸缩机构带动加载机构移动的方向共面且垂直。