[实用新型]一种螺杆泵用抽油杆

说明书

本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体为一种螺杆泵用抽油杆，包括上接头、下接头、接箍、支撑板、连接杆和连接绳，支撑板的顶端和接箍的底端连接，支撑板的中部设置有和上接头相对应的让位孔，支撑板的顶端左部和顶端右部均设置有弹簧，下接头的圆周外壁套装有卡环，并且卡环和下接头的圆周外壁固定连接，卡环的底端左部和底端右部分别和对应弹簧的顶端连接，下接头的圆周外壁套装有连接环，连接环圆周内壁和下接头的圆周外壁可上下滑动连接，其减少上接头和下接头接触不良的情况，提高了使用可靠性。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体为一种螺杆泵用抽油杆。

背景技术

螺杆泵的抽油杆由于需要抽油杆扭转受力，常使用防脱扣抽油杆，而防脱扣抽油杆的上下接头采用“十”字插接或其他连接。

经检索，专利公开号为CN2490307，公开了一种螺杆泵用抽油杆，结构为上接头开凹楔槽，下接头为凸楔形，上、下接头与杆体焊接，接箍套装在下接头上，构成单根螺杆泵用抽油杆；一根抽油杆的下接头插入另一根的上接头内，接箍与上接头连接，构成螺杆泵用抽油杆柱。凹凸楔形插接处，在旋转时产生的轴向力使接箍连接更紧，停转时轴向力消失，拆卸省力。

其在使用过程中，由于上接头和接箍通过螺纹连接，螺纹产生松动后，造成上接头和下接头的接触部分减少，使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少上接头和下接头接触不良的情况，提高使用可靠性的螺杆泵用抽油杆。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺杆泵用抽油杆，包括上接头、下接头、接箍、支撑板、连接杆和连接绳，所述支撑板的顶端和所述接箍的底端连接，所述支撑板的中部设置有和所述上接头相对应的让位孔，所述支撑板的顶端左部和顶端右部均设置有弹簧，所述下接头的圆周外壁套装有卡环，并且所述卡环和所述下接头的圆周外壁固定连接，所述卡环的底端左部和底端右部分别和对应所述弹簧的顶端连接，所述下接头的圆周外壁套装有连接环，所述连接环圆周内壁和所述下接头的圆周外壁可上下滑动连接，所述连接绳设置有两组，所述连接环的圆周外壁左部和右部分别与两组所述连接绳的一端连接，两组所述连接绳的另一端分别穿过所述卡环的左部和右部并且分别与所述支撑板的顶端左部和顶端右部连接，所述下接头的圆周外壁套装有支撑台，所述支撑台的内壁和所述下接头的圆周外壁通过螺纹连接，所述支撑台位于所述连接环的上侧，所述支撑台的圆周外壁底部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有滑动环，所述滑动环的内壁和所述卡槽的内壁可转动连接，所述连接杆设置有两组，所述滑动环的底端左部和右部分别和所述连接环的顶端左部和右部通过两组所述连接杆连接。

优选的，还包括限位螺钉，所述支撑台的顶端设置有多组限位孔，所述下接头的圆周外壁固定连接有限位台，所述限位台的左部和右部军设置有和所述限位孔相对应的过孔，所述限位螺钉设置有两组，各所述限位螺钉自所述限位台的顶端穿过各对应所述过孔，并且插入对应两组所述限位孔内。

优选的，还包括紧定螺钉，所述紧定螺钉设置有两组，所述限位螺钉的圆周外壁的上部设置有限位槽，各所述紧定螺钉的螺纹端分别螺装穿过所述限位台的左端和右端，并且分别插入各对应所述限位螺钉的限位槽内。

优选的，各所述限位螺钉的顶端均设置有拉环。

优选的，所述卡槽的内壁底端设置有滚珠，所述滚珠和所述卡槽的内壁铰接，所述滚珠的圆周外壁和所述滑动环的底端接触。

优选的，各所述弹簧内部均套设有光轴，各所述光轴的底端分别和所述支撑板的顶端左部和顶端右部连接，各所述光轴的顶端均自所述卡环的底端分别穿过所述卡环的左部和右部。

优选的，所述光轴的和所述卡环的接触部分设置有耐磨套。