[实用新型]一种铝电解槽阳极导杆密封性能好的自动密封装置

说明书

本实用新型公开了一种铝电解槽阳极导杆密封性能好的自动密封装置，包括连接板、盖板、密封组件与滑动组件，连接板设置在电解槽阳极导杆安装口的一侧，在连接板上设置有盖板；设置的盖板可以进行水平面上的移动，这样盖板对电解槽能进行滑动式的密封，这样保证了密封效果，也防止阳极导杆在摆动的过程中将密封装置损坏。

技术领域

本实用新型涉及铝电解槽中的阳极导杆密封装置领域，具体涉及一种阳极导杆密封性能好的自动密封装置。

背景技术

现在的电解铝生产主要通过电解槽电解的铝的方式进行生产，在电解铝的过程中，阳极与电解质接触的部分慢慢的被消耗，为保证电解反应，在实际的生产过程中随着阳极消耗，阳极慢慢自动下降，使阳极始终浸泡的电解质中，这样会导致阳极导杆在电解过程中慢慢下降，现在电解槽在电解的过程中会产生粉尘与烟气，为防止电解槽过程中产生的烟气与粉尘外泄，现在采用密封装置对阳极导杆与电解槽水平罩之间的缝隙进行密封，这样可以有效的防止上述技术问题，但是现在市面上的阳极导杆的密封装置较多，主要为固定式的密封，在实际操作的过程中，在进行阳极换极或调极的时候，会进行平面上的摆动，而固定式的密封装置在阳极导杆长期的摆动的过程中会产生密封装置损坏，这样电解槽内产生的粉尘与烟雾会外泄出来。

同时现在电解槽阳极换极或调极的时候，阳极导杆会与密封装置的边缘进行摩擦，使用一段时间后，密封装置无法与阳极导杆的外壁进行贴合，同样会导致粉尘与烟雾的外泄，形成烟气粉尘无组织排放；现在设置的密封装置只是考虑密封装置与阳极导杆外界的贴合程度来达到密封的效果，但是密封装置与阳极导入口的密封程度同样是防止粉尘与烟雾泄漏的重要因素。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种铝电解槽阳极导杆密封性能好的自动密封装置，采用活动式的密封装置对阳极导杆与电解槽水平罩之间的间隙进行密封，防止电解时产生的烟雾与粉尘泄漏；同时便于阳极换极或调极过程中，不会产生阳极导杆与密封装置摩擦产生缝隙；采用阻燃层压在阳极导杆与电解槽水平罩之间的间隙形成密封，同时阻燃层与密封装置为可拆卸连接，这样便于对阻燃隔热层进行拆卸更换。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种铝电解槽阳极导杆密封性能好的自动密封装置，包括连接板、盖板、密封组件与滑动组件，连接板设置在阳极导杆安装口的一侧，在连接板上设置有盖板，盖板上开有与阳极导杆相配合的缺口，在盖板缺口的内侧设置有绝缘组件，盖板盖在电解槽水平罩与阳极导入孔之间的间隙上，在盖板上设置有密封组件，通过密封组件实现密封，在盖板与连接板之间设置滑动组件，通过滑动组件使盖板跟随阳极导杆同步运动，这样实现活动式密封。

优选地，盖板分成两块且两块盖板的断开处相互铰接，在两块盖板的铰接点与连接板之间设置有回位弹簧。

优选地，滑动组件分成两组且两组滑动组件分别设置在盖板的两侧，且滑动组件与连接板进行连接，通盖板通过滑动机构实现在水平面上活动，在滑动组件上设置有多组回位弹簧，通过回位弹簧使盖板内侧边缘与阳极导杆贴合紧密。

优选地，密封组件阻燃层，密封组件通过可拆卸的方式固定在盖板的底部。

优选地，绝缘组件包括绝缘辊筒与耐磨层，盖板的内侧边缘设置有绝缘辊筒，在绝缘辊筒上套有耐磨层且耐磨层与阳极导杆外壁贴合，在耐磨层与盖板之间通过阻燃层隔开。

优选地，在阻燃层远离盖板的一侧设置有按压模块，在按压模块与盖板之间设置有锁紧模块，锁紧模块用于固定按压模块与盖板，这样使按压模块将阻燃层压在盖板底部。

优选地，每组滑动组件包括导向块、导向槽与导向杆，导向块内部空心，在导向块开有腰形孔，在腰形孔内插入有导向杆且导向杆固定在连接板上，导向块的空心处嵌入有回位弹簧且回位弹簧位于导向杆与盖板之间，在每根导向杆上嵌入有回位弹簧且导向杆上的回位弹簧位于导向块与连接板之间。