[实用新型]一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置

权利要求书

1.一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，包括机座底板，所述机座底板通过机座支撑杆安装有机座面板；所述机座面板上安装有压龙眼核升降组件；其特征在于：所述压龙眼核升降组件的下端安装有用于切离龙眼的果肉与核并在龙眼外壳上预先切开开口的龙眼切核组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，其特征在于：所述龙眼切核组件包括柱状空心切核刀、夹刀转轴、轴承座、片状切核刀和切核步进电机；所述轴承座安装于切核移动固定板的前端；所述夹刀转轴装配于所述轴承座上；所述夹刀转轴的上端装夹所述柱状空心切核刀，所述夹刀转轴的下端安装有从动轮；所述片状切核刀通过刀座对称安装于所述柱状空心切核刀的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，其特征在于：所述片状切核刀的刃口背离所述柱状空心切核刀斜向上设置；所述片状切核刀通过压刀片固定安装于所述刀座上；所述切核步进电机通过切核电机固定板安装于所述切核移动固定板的后端；所述切核步进电机的驱动主轴上安装有主动轮；所述主动轮通过皮带与所述从动轮传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，其特征在于：所述龙眼切核组件还包括顶核杆；所述顶核杆通过锁紧顶核固定块固定安装于所述机座底板上；所述顶核杆的上端穿过所述夹刀转轴与所述柱状空心切核刀，与压核杆处于同一轴心顶住龙眼核。

5.根据权利要求4所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，其特征在于：所述压龙眼核升降组件包括导轴固定板、升降固定板、第一升降传动杆、第二升降传动杆、压核升降部件、切核升降部件和龙眼装夹升降部件；所述第一升降传动杆对称安装于所述导轴固定板与所述升降固定板之间；所述第二升降传动杆对称安装于所述机座面板与所述升降固定板之间；所述压核升降部件和切核升降部件由上往下安装于所述第一升降传动杆上；所述龙眼装夹升降部件安装于所述第二升降传动杆上。

6.根据权利要求5所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，其特征在于：所述切核升降部件包括切核升降步进电机、切核升降滚珠丝杆和切核移动固定板；所述切核升降步进电机通过切核电机固定板安装于所述第一升降传动杆上；所述切核升降滚珠丝杆的上端与所述切核升降步进电机的驱动轴连接，所述切核升降滚珠丝杆的下端与所述切核移动固定板连接；所述切核移动固定板通过直线轴承和垫套滑动安装于所述第一升降传动杆上。

7.根据权利要求6所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，其特征在于：所述导轴固定板与所述切核电机固定板的同一侧面分别安装有电眼安装固定板；所述电眼安装固定板上安装有第一导向光轴；所述第一导向光轴上安装有第一电眼板。

8.根据权利要求6所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，其特征在于：所述压核升降部件包括压核升降步进电机、压核升降滚珠丝杆和压核移动固定板；所述压核升降步进电机安装于所述切核移动固定板上；所述压核升降滚珠丝杆的上端与所述压核升降步进电机的驱动轴连接，所述压核升降滚珠丝杆的下端与所述压核移动固定板的后端连接；所述压核移动固定板通过直线轴承和垫套滑动安装于所述第一升降传动杆上；所述压核移动固定板位于所述切核移动固定板的上方。

9.根据权利要求8所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的切核装置，其特征在于：所述压核移动固定板的前端设置有竖直向下的压核杆；所述压核杆的下端设置有穿进龙眼压住龙眼核的压核针。