[实用新型]组合式泥浆高效制备系统

说明书

组合式泥浆高效制备系统，包括制浆池，所述制浆池内设置有泥浆泵，所述泥浆泵通过负压将池底泥浆送入循环管路，所述循环管路上安装有用于投放物料的漏斗，位于漏斗底部出料端的管路通向制浆池且该段管路直径大于漏斗底部进料端的管路直径。本实用新型具有环境污染小、泥浆质量好且操作方便、高效稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种泥浆制备装置，尤其涉及一种组合式泥浆高效制备系统。

背景技术

随着现代社会基建行业高速发展，城市轨道交通发展势头迅猛，由于地下连续墙行业工期紧、对质量要求高、以及严守环保要求，泥浆制备时的要求大幅提高，以保证地下连续墙施工的高效及环保要求。高速制浆机是地下连续墙施工中制备泥浆的最广泛方法之一，具有工艺简单、能耗低、操作简单等优势，其工作过程通过指电机驱动高速涡轮泵，浆从底部成涡流状吸入，从桶上端喷出，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。然而，随着泥浆制备的要求越来越高，原有粗放式的高速制浆机存在以下问题：1、膨润土和纯碱、纤维素混合效果差，易产生沉淀，导致泥浆搅拌不均匀，影响成槽效果，易造成槽壁塌孔；2、加入膨润土过程中，产生大量粉尘，造成环境污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环境污染小、泥浆质量好且操作方便、高效稳定的组合式泥浆高效制备系统。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

组合式泥浆高效制备系统，包括制浆池，所述制浆池内设置有泥浆泵，所述泥浆泵通过负压将池底泥浆送入循环管路，所述循环管路上安装有用于投放物料的漏斗，位于漏斗底部出料端的管路通向制浆池且该段管路直径大于漏斗底部进料端的管路直径。

进一步地，位于漏斗底部出料端的管路与进料端的管路直径比大于5：4，以实现物料快速循环输送及减少粉尘。

进一步地，位于漏斗底部出料端的管路有一段为直径逐渐增大的变径管路。

进一步地，所述制浆池内设置有出浆泵，出浆泵上设置有一个出料管，以完成出料动作。

进一步地，所述制浆池内设置有出浆泵，出浆泵的出料管与循环管路通过四通阀交叉连通，在四通阀的四口处各设置一个阀门。

进一步地，所述循环管路包括输送管、循环管和进料管，所述循环管和进料管通过所述漏斗连接，输送管和循环管之间设置有三通阀且三通阀另一端连接出料管，通阀与出料管和循环管的连接端均设置有阀门，通过阀门开关控制，使得第一泥浆泵分别用于制浆和出浆过程，循环管的出料端与漏斗底部的进料口连接，漏斗底部的出料口连接有进料管，进料管的管径大于循环管的管径。

进一步地，所述制浆池内设置还有循环泵，用于防止制浆池内出现沉淀及保存泥浆循环流动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)在导管仓处增设一个漏斗，由于导管仓内负压增大，使倒入的膨润土被充分吸入搅拌，具有泥浆搅拌均匀、反应时间短等突出特点。

(2)膨润土吸入处理系统，在原有传统的基础上，大大降低了粉尘的浓度，工作环境大为改善，响应国家环保要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记及对应件为：1-制浆池，2-第一泥浆泵，3-第二泥浆泵，4-输送管，5-三通阀，6-阀门，7-循环管，8-漏斗，9-进料管，10-出料管，11-物料包。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。