[实用新型]电池的涂布装置

说明书

本实用新型提供了一种电池的涂布装置，电池的涂布装置包括：上模头；下模头，所述上模头和所述下模头连接，所述下模头具有上端敞开的模腔，所述模腔具有与所述下模头的模唇相对的前侧壁，所述前侧壁的横截面构造为弧型。由此，通过将前侧壁的横截面构造为弧型，使用涂布装置向电池的集流体上涂覆活性物质时，能够将活性物质均匀地涂在集流体上，可以提高涂布面密度一致性，从而可以提高涂布品质，进而可以保证电池的能量密度，也可以提升电池的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及电池的涂布装置技术领域，特别涉及一种电池的涂布装置。

背景技术

在生产电池过程中，对电池的集流体(铜箔/铝箔)上涂覆活性物质是一道重要工序。涂布面密度一致性是涂布品质关键指标，正极极片涂布面密度一致性差会影响电池的能量密度，导致电池容量降低，电池电性能不达标。负极极片涂布面密度一致性差会导致电池析锂，严重时刺穿隔膜，造成短路，导致安全事故。

相关技术中，使用涂布装置将活性物质涂覆在集流体上，但是活性物质涂覆在集流体上后，涂布面密度一致性较差，导致电池容量较低，也会导致电池的使用安全性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池的涂布装置，可以解决电池的能量密度低的问题，也可以解决电池的使用安全性较差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池的涂布装置包括：上模头；下模头，所述上模头和所述下模头连接，所述下模头具有上端敞开的模腔，所述模腔具有与所述下模头的模唇相对的前侧壁，所述前侧壁的横截面构造为弧型。

在本实用新型的一些示例中，在所述前侧壁的长度方向，所述前侧壁关于所述前侧壁的纵向中心截面对称。

在本实用新型的一些示例中，所述模腔在所述下模头的长度方向延伸。

在本实用新型的一些示例中，所述模腔包括：第一子模腔、第二子模腔和第三子模腔，所述第二子模腔连接在所述第一子模腔和所述第三子模腔之间，且所述第二子模腔与所述第一子模腔和所述第三子模腔均连通。

在本实用新型的一些示例中，所述第一子模腔的长度、所述第二子模腔的长度、所述第三子模腔的长度均相同。

在本实用新型的一些示例中，所述前侧壁构造为朝向所述模唇凸出的弧型结构。

在本实用新型的一些示例中，所述第一子模腔的横截面积为S₁,所述第二子模腔的横截面积为S₂,所述第三子模腔的横截面积为S₃,满足关系式：S₁＝S₃＜S₂。

在本实用新型的一些示例中，所述前侧壁构造为朝向所述模腔的后侧壁凸出的弧型结构。

在本实用新型的一些示例中，所述第一子模腔的横截面积为S₁,所述第二子模腔的横截面积为S₂,所述第三子模腔的横截面积为S₃,满足关系式：S₁＝S₃＞S₂。

在本实用新型的一些示例中，所述下模头具有进料孔，所述进料孔与所述模腔连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池的涂布装置具有以下优势：

根据本实用新型的电池的涂布装置，该电池的涂布装置通过将前侧壁的横截面构造为弧型，使用涂布装置向电池的集流体上涂覆活性物质时，能够将活性物质均匀地涂在集流体上，可以提高涂布面密度一致性，从而可以提高涂布品质，进而可以保证电池的能量密度，也可以提升电池的使用安全性。

附图说明