[实用新型]去废料机构及自动插片机

说明书

本实用新型公开了一种去废料机构，用于去除凸设在雾化底座一端的电极片废料，所述去废料机构包括去废料固定座、可转动地设置在去废料固定座上的转动块、设置在转动块一侧的去废料导轨以及可滑动地设置在去废料导轨一侧的去废料滑块，转动块上设置有输送雾化底座的收料槽，转动块转动使收料槽与去废料导轨对位，去废料滑块滑动并去除凸设在雾化底座一端的电极片废料。本实用新型提供的去废料机构，转动块相对去废料固定座转动使得转动块上的雾化底座输送至去废料导轨上，同时将雾化底座旋转一定角度，使雾化底座上设置废料的一端对应去废料滑块设置，方便去除废料。本实用新型还公开了一种具有上述去废料机构的自动插片机。

技术领域

本实用新型涉及电极片安装设备技术领域，特别地，涉及一种去废料机构及自动插片机。

背景技术

气溶胶发生装置包括雾化器和电源装置，雾化器内设置有储液腔，雾化器上设置有安装有电极片的雾化底座，雾化器通过所述电极片与所述电源装置电性连接，进而使得雾化器在电源装置的电驱动下加热储液腔内的气溶胶形成基质形成烟雾，以供用户抽吸。然而在雾化器的组装过程中，一般利用人工拿取雾化底座，同时利用人工将整卷的电极片分段剪成小段，然后人工将小段的电极片插入每个雾化底座中，最后利用人工将电极片弯折形成与电源装置接触的接触面，由于电极片的体积较小，人工难以握持，且人工拿取雾化底座工作效率低，雾化底座与电极片对位时不好控制；以及在雾化器的组装过程中，一般利用人工拿取雾化底座并将雾化底座输送至下一工作机构；进而导致雾化底座与电极片的组装效率低，人工成本大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于输送雾化底座、自动插设电极片且工作效率高的自动插片机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种自动插片机，用于将电极片插设在雾化底座内，所述雾化底座包括相对设置的第一端和第二端，所述自动插片机包括上料机构、设置在所述上料机构一侧的传送机构以及设置在所述传送机构一侧的插片机构以及折弯机构，所述插片机构和所述折弯机构设置在所述传送机构的相对两侧，所述上料机构用于将所述雾化底座整理成所述第一端朝向一致的状态并将所述雾化底座输送至所述传送机构，所述传送机构用于将所述雾化底座依次输送至所述插片机构以及所述折弯机构，所述插片机构用于将所述电极片通过第一端插入所述雾化底座内，所述折弯机构作用于所述雾化底座的第二端，使位于所述雾化底座第二端的电极片折弯形成接触面。

进一步地，所述上料机构包括圆振动筛、设置在所述圆振动筛一侧的直振动筛以及设置在所述直振动筛一侧的第一传感器，所述直振动筛的一端与所述圆振动筛连接，所述直振动筛的另一端与所述传送机构连接，所述第一传感器用于感应所述直振动筛内的雾化底座。

进一步地，所述传送机构包括传送轨道、设置在所述传送轨道一侧的活动件、设置在所述活动件上的夹具以及驱动所述活动件移动的第一驱动组件和第二驱动组件，所述雾化底座可滑动地设置在所述传送轨道上，所述夹具与所述雾化底座对应，所述第二驱动组件能够驱动所述活动件靠近所述传送轨道使得所述夹具卡持对应的所述雾化底座，所述第一驱动组件能够驱动所述活动件进而带动所述雾化底座在所述传送轨道上滑动。

进一步地，所述传送轨道上形成有导槽，所述雾化底座可滑动地设置在所述导槽内，所述导槽的槽壁上设置有开口，当所述活动件靠近所述传送轨道时，所述夹具穿过所述开口卡持对应的所述雾化底座。

进一步地，所述第二驱动组件包括第二固定件、设置在所述第二固定件上的第二气缸以及设置在所述第二气缸伸出端的第二滑块，所述第二滑块上设置有滑槽，所述活动件可滑动地设置在所述滑槽内，所述第一驱动组件设置在所述活动件的一端。

进一步地，所述插片机构包括机架、可滑动地设置在所述机架上的滑动座、设置在所述滑动座上的夹取气缸、连接在所述夹取气缸伸出端的夹取块，所述夹取块对应所述滑动座设置，所述夹取气缸活动时带动所述夹取块靠近所述滑动座并夹持所述电极片或者所述夹取气缸活动时带动所述夹取块远离所述滑动座并松开所述电极片。