[实用新型]循环式产线系统

说明书

本实用新型涉及一种循环式产线系统，其是包含一药水烘箱与一胶水烘箱并置，一烘箱入口输送机构及一烘箱出口输送机构分别位在并置的该药水烘箱与胶水烘箱的二端，一工位输送机构，是衔接该烘箱入口输送机构与该烘箱出口输送机构；一材料置于一鞋盘模块，则经该烘箱入口输送机构、该烘箱出口输送机构及该工位输送机构的带动可以循环地移入该药水烘箱及该胶水烘箱。借此达到降低工时的浪费，提高生产效率，且可用同一烘箱重复执行不同次涂布胶水的烘干程序，达到降低设备成本及有效利用生产设备的功效。

技术领域

本实用新型是关于一种制鞋设备的技术领域，特别是指用于涂布药水及上胶的循环式产线系统。

背景技术

传统鞋底的贴合产线系采用流水线设计，各工序间安装烘箱进行烘干。产线规画时设定的工序数量与产能决定设备的状态，当产线建构完成后便无法再增加工序。举例而言，产线包含四道工序三组烘箱，则工序A对材料涂布药水后进烘箱烘干；工序B涂布胶水后进烘箱烘干；工序C涂布胶水后进烘箱烘干；工序D 进行材料贴合完成此段产线所有工序。

传统生产线每个工序安排的作业员都是执行固定的工作，工序A擦药水、工序B跟C擦胶水、工序D进行贴合，当前段的工序有所延误时后段人员就只能等待。此外，在制鞋成型线中会遇到同一款胶水需要分成多次涂布，然而胶水烘干的参数是相同的，当材料进行一次胶水涂布后进到烘箱烘干，烘干后才能上第二次胶水然后再进烘箱，因此会有相同参数设定的烘箱复数存在，而流水线的设计，无疑无法以同一烘箱重复执行不同次涂布胶水的烘干程序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一循环式产线系统，其用以解决传统流水线形式的生产设备，因前段工序所延误而导致后段工序人员只能等待的缺点，及流水线形式的生产设备无法以同一烘箱重复执行不同次涂布胶水的烘干程序的缺点。

为达上述的目的，本实用新型是这样实现的，一种循环式产线系统，是用以传送一鞋盘模块及材料，其包含：一药水烘箱，其一端为一药水烘箱入口，另一端为一药水烘箱出口，一药水烘箱输送带安装在该药水烘箱内部且对应该药水烘箱入口与该药水烘箱出口；一胶水烘箱，其一端为一胶水烘箱入口，另一端为一胶水烘箱出口，一胶水烘箱输送带安装在该胶水烘箱内部且对应该胶水烘箱入口与该胶水烘箱出口，该胶水烘箱与该药水烘箱并置，使得该胶水烘箱入口相邻该药水烘箱入口，该胶水烘箱出口相邻该药水烘箱出口；一烘箱入口输送机构，是位在并置的该胶水烘箱与该药水烘箱的一侧且对应该胶水烘箱入口与该药水烘箱入口；一烘箱出口输送机构，是位在并置的该胶水烘箱与该药水烘箱的另一侧且对应该胶水烘箱出口与该药水烘箱出口；一工位输送机构，是衔接该烘箱入口输送机构与该烘箱出口输送机构；其中该鞋盘模块经该烘箱入口输送机构、该烘箱出口输送机构及该工位输送机构的带动可以循环地移入该药水烘箱及该胶水烘箱。

所述的该烘箱入口输送机构包含一传送滚轮组及至少一升降传送机，该传送滚轮组是复数可转动的滚轮排列而成，该升降传送机是一传送机与一升降机的组合，该传送机被配置在该升降机的一端，使得该传送机搭配该升降机产生升降位移。该传送机是包含二皮带输送装置及一载框，一该皮带输送装置安装在该载框的一侧，另一该皮带输送装置安装在该载框的另一侧，二该皮带输送装置相对，且该皮带输送装置的传送方向垂直该传送滚轮组的传送方向。

所述的该烘箱出口输送机构包含一传送滚轮组及至少一升降传送机，该传送滚轮组是复数可转动的滚轮排列而成，该升降传送机是一传送机与一升降机的组合，该传送机被配置在该升降机的一端，使得该传送机搭配该升降机产生升降位移。该传送机是包含二皮带输送装置及一载框，一该皮带输送装置安装在该载框的一侧，另一该皮带输送装置安装在该载框的另一侧，二该皮带输送装置相对，且该皮带输送装置的传送方向垂直该传送滚轮组的传送方向。