[实用新型]一种模具镶块结构有效
申请号: | 202020940422.8 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN212495318U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 陈永标;梁振进;何炽灵 | 申请(专利权)人: | 广州市型腔模具制造有限公司 |
主分类号: | B22D17/24 | 分类号: | B22D17/24;B22D17/22 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强 |
地址: | 511483 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 结构 | ||
本实用新型公开了一种模具镶块结构,其包括主镶块、副镶块,主镶块的一侧设置有浇口,主镶块的上表面设置有方形凹槽,副镶块安装在方形凹槽内,副镶块与方形凹槽大小相等,副镶块厚度大于所述方形凹槽的槽高,拆分后,主镶块及副镶块尺寸及重量减低,可以选用较小的设备及热处理炉,降低耗能,同时,减少零件尺寸,提高材料利用率,降低采购以及生产成本,又因为减少零件外形尺寸,降低模具制作及维护成本。此实用新型用于镶块结构领域。
技术领域
本实用新型涉及镶块结构领域,特别是涉及一种模具镶块结构。
背景技术
现有随着产品尺寸越来越大,如华为5G项目,产品最大尺寸为842×521×123,导致镶块尺寸需要设计到1255×820×230,最大尺寸超过1米,对于Dievar材料来说,需要特别定制,采购周期长,而且成本较高,同时较大尺寸的工件,加工方面都需要较大设备去支持,热处理难度亦会相应增加。
而且,工件在未达到理想的寿命前,可能会受到加工失误、热处理失误、碰撞、压铸工艺不合理及冲蚀等因素造成工件过早崩模甚至开裂,导致工件烧焊甚至报废的情况出现,这样会大大增加制作成本,产品交付周期也难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高材料利用率以及镶块使用寿命的模具镶块结构。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种模具镶块结构,其包括:
主镶块,所述主镶块的一侧设置有浇口,所述主镶块的上表面设置有方形凹槽;
副镶块,所述副镶块安装在方形凹槽内,所述副镶块与方形凹槽大小相等,所述副镶块的厚度大于所述方形凹槽的槽高。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述副镶块包括浇口镶块和型位镶块,所述浇口镶块位于邻近浇口的方形凹槽端部。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述浇口镶块采用GS344M模具钢材料制作而成。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述浇口镶块的热处理硬度为HRC47-49。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述型位镶块采用Dievar模具钢材料制作而成。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述型位镶块包括第一型位镶块和第二型位镶块,所述第一型位镶块位于第二型位镶块和浇口镶块之间。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述主镶块采用H13热作模具钢制作而成。
本实用新型的有益效果:此模具镶块结构,其包括主镶块、副镶块,主镶块的一侧设置有浇口,主镶块的上表面设置有方形凹槽,副镶块安装在方形凹槽内,副镶块与方形凹槽大小相等,副镶块的厚度大于方形凹槽的槽高,拆分后,主镶块及副镶块尺寸及重量减低,可以选用较小的设备及热处理炉,降低耗能,同时,减少零件尺寸,提高材料利用率,降低采购以及生产成本,又因为减少零件外形尺寸,降低模具制作及维护成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
其中:
主镶块100、副镶块200;
浇口101,方形凹槽102;
浇口镶块201、型位镶块202。
具体实施方式
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