[实用新型]耐火材料原料困料室

说明书

本实用新型公开了耐火材料原料困料室，涉及耐火材料生产技术领域，包括固定底盘、弧顶房、原料放置架、升温机构和降温机构，弧顶房焊接在固定底盘顶部，弧顶房一侧开设有安装槽，原料放置架穿过安装槽安装在弧顶房一侧，升温机构和降温机构均焊接在弧顶房顶部，原料放置架底部一侧焊接有轨道滑轮，原料放置架另一侧底部通过焊接块焊接有地面滑轮，弧顶房底部开设有滑轨，轨道滑轮滑动设置在滑轨内，本实用新型结构合理而新颖，投料和分料都较为便捷，机械式操作极大的节省了人力，还可达到较好的困料效果，同时内部为封闭空间，温度调节也不会进入外部空气，确保材料困料时不会有外部气体干扰，进一步提高困料效果。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，特别涉及耐火材料原料困料室。

背景技术

耐火材料顾名思义是一种耐火能力强的材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，而耐火材料的生产中必备的一个生产流程就是困料，困料就是把初混后的坯料，在适当的湿度和温度下储放一定时间，这便需要使用到困料室，目前的困料室结构较为简单，基本就是简单的一个原料放置空间，勉强能够满足当前的使用需求。

但是，当前的耐火材料原料困料室结构过于简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，一方面，当前的耐火材料原料困料室的使用基本都是人工进行原料的投放以及分散，不仅操作繁琐，浪费时间，还浪费人力，另一方面，当前的耐火材料原料困料室温度调节基本都是通过通入热风实现，但是这种方式会导致外部空气进入，密封性较差，可能影响内部原料的反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐火材料原料困料室，以解决上述背景技术中提出的原料投放分散较为繁琐和温度调节导致外部气体进入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐火材料原料困料室，包括固定底盘、弧顶房、原料放置架、升温机构和降温机构，所述弧顶房焊接在所述固定底盘顶部，所述弧顶房一侧开设有安装槽，所述原料放置架穿过所述安装槽安装在所述弧顶房一侧，所述升温机构和所述降温机构均焊接在所述弧顶房顶部，所述原料放置架底部一侧焊接有轨道滑轮，所述原料放置架另一侧底部通过焊接块焊接有地面滑轮，所述弧顶房底部开设有滑轨，所述轨道滑轮滑动设置在所述滑轨内，所述固定底盘一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述原料放置架一侧从上至下的焊接有投料板、放置板和阻挡板。

优选的，所述投料板内开设有投料槽，所述投料槽底部开设有锥形排料通道。

优选的，所述放置板上开设有圆形排料通道，所述投料板和所述放置板底部均焊接有分料机构。

优选的，所述分料机构包括固定杆、驱动电机和搅动架，所述驱动电机焊接在所述固定杆上，所述搅动架安装在所述驱动电机的输出轴上。

优选的，所述升温机构和所述降温机构均包括箱体、U型管和气泵，所述U型管穿设在所述箱体内，所述气泵与所述U型管一端连通，所述气泵的输出端上安装有排气管。

优选的，所述U型管一端安装有滤网，所述箱体顶部焊接有加水管，所述升温机构的所述箱体内设置有电加热棒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过滑动式的原料放置架进行原料的投放和分散，投料和分料都较为便捷，机械式操作极大的节省了人力，还可达到较好的困料效果。

2、本实用新型的内部为封闭空间，通过升温机构和降温机构进行温度调节，可有效进入外部空气，确保材料困料时不会有外部气体干扰，进一步提高困料效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。