[实用新型]一种注塑机用下料控制装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用下料控制装置，涉及注塑机技术领域。本实用新型包括下料斗；下料斗的顶面安装有盖板；盖板的顶面固定连通有一入料斗；盖板的顶面固定安装有一保护箱；保护箱的内部固定安装有一导向环盘；导向环盘的上表面对称设置有凹凸导向曲面；盖板的顶面固定安装有一电机。本实用新型通过电机驱动转动轴转动，利用导向口与第一搅拌叶片限位阻挡作用来带动转动升降管转动，在凹凸导向曲面与导向环板上弹簧滚珠卡销的导向配合下以及弹性组件的弹性作用下，使得转动升降管在转动中做往复运动；进而实现对塑料颗粒的搅拌、蓬松和下压；避免下料斗的排放口堵塞，提高了制品的质量以及注塑机的工作效率。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，特别是涉及一种注塑机用下料控制装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法；人们将塑料颗粒投入到下料斗中，塑料颗粒经下料斗进入到注射装置中，并被加热装置融化，最后利用高压来将熔融的塑料注射入合模装置中，在模型腔的限制下，熔融塑料冷却后形成各种形状的产品；

而现有的注塑机下料装置下料时，由于注射装置的注射量有限，故原料会在下料斗的排放口形成堆积，容易造成堵塞，若不及时解决将会影响注塑机的生产效率；且原料的堆积不能够及时下料，容易造成原料与空气接触氧化，造成注塑产品的质量下降；因此亟需一种注塑机用下料控制装置来防止塑料颗粒在下料斗的出口处进行堵塞堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用下料控制装置，通过电机驱动转动轴转动，利用导向口与第一搅拌叶片限位阻挡作用来带动转动升降管转动，在凹凸导向曲面与导向环板上弹簧滚珠卡销的导向配合下以及弹性组件的弹性作用下，使得转动升降管在转动中做往复运动；进而实现对塑料颗粒的搅拌、蓬松和下压；解决了现有塑料颗粒在下料斗排放口堵塞，进而造成产品质量低以及注塑机工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注塑机用下料控制装置，包括下料斗；所述下料斗的顶面安装有盖板；所述盖板的顶面固定连通有一入料斗；所述盖板的顶面固定安装有一保护箱；所述保护箱的内部固定安装有一导向环盘；所述导向环盘的上表面对称设置有凹凸导向曲面；所述盖板的顶面固定安装有一电机；所述电机输出轴的端部与依次贯穿保护箱和下料斗的转动轴相连接；所述转动轴的周侧面上滑动配合有一转动升降管；所述转动轴的周侧面上沿轴向方向固定有若干组第一搅拌叶片；所述转动轴的底部通过固定组件与下料斗的底部内表面相连接；所述转动升降管的顶端贯穿盖板并与位于保护箱内的导向环板固定连接；所述转动升降管的周侧面沿轴方向固定有若干组第二搅拌叶片；所述转动升降管的周侧面沿轴方向均布开有若干组导向口；所述导向口内贯穿有第一搅拌叶片；所述导向环板上螺纹配合有若干弹簧滚珠卡销；所述弹簧滚珠卡销的第一滚珠与凹凸导向曲面相接触；所述导向环板与保护箱顶面内壁之间安装有弹性组件。

进一步地，所述固定组件包括固定环和固定杆；所述固定环与转动轴的底部形成转动连接，所述固定环的周侧面通过若干固定杆与下料斗的底部内表面相连接。

进一步地，所述第二搅拌叶片为螺旋状叶片。

进一步地，所述转动轴的周侧面沿轴向方向设置有若干组第二滚珠；所述第二滚珠与转动升降管的内表面相接触。

进一步地，所述弹性组件包括弹簧、升降环板和第三滚珠；所述弹簧和升降环板均套设在转动轴上；且所述弹簧位于升降环板上表面和保护箱的顶面内壁之间；所述升降环板的下表面与导向环板的上表面之间设置有若干第三滚珠。

进一步地，所述升降环板和导向环板的相近面上分别开设有环形导向槽；两所述环形导向槽之间设置有若干第三滚珠。

本实用新型具有以下有益效果：