[实用新型]粽子料杯定量配重流水线的安全监控设备

说明书

本实用新型提供了一种本粽子料杯定量配重流水线的安全监控设备，包括输送平台和控制器、第一输送带、第二输送带，第一输送带与第二输送带之间设有转动盘，第二输送带旁侧设有支架，支架上设有一次配料多头秤、二次配料多头秤，一次配料多头秤、二次配料多头秤的下端出料口处均设有竖直的落料管，上端与进料管连接，第二输送带位于一次配料多头秤的下方两侧设有第一料杯定位机构，位于二次配料多头秤的下方两侧设有第二料杯定位机构，一次配料多头秤和二次配料多头秤之间的部位设有人工放馅工作台，第二输送带的旁侧设置光电传感器一，光电传感器一位于转动盘与第一料杯定位机构之间，光电传感器一的后方设置伸缩隔板机构。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种粽子加工系统，特别是一种粽子料杯定量配重流水线的安全监控设备。

背景技术

目前，对于一些粽子厂家，为了保证每个粽子的重量一致性，在工作台上设置托盘秤，每个粽子的糯米重量都需要称取标准重量，从而保证每个粽子的重量偏差在设定范围之内，这样就导致整个包粽子作业时间长，包粽子效率较低，人工成本很高。在整个过程中称取糯米重量的过程最费时间，如何实现快速称取糯米重量是包粽子过程中的重点和难点。

现有自动配料流水线采用自动化实现机械配料，提高工作效率，但在流水线上没有安全监控系统，因空料杯过量传送经常导致杯体之间挤压变形，空料杯因人为因素或意外因素不能准确到位，进一步造成投料错放、投料洒出等生产事故。另外在人工加入馅料时容易发生漏加，现有设备也不能够及时检查出来。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过多点监测，以调控输送间隔，并且确保精准到位，避免料杯挤压，甚至撒料、错料的粽子料杯定量配重流水线的安全监控设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：粽子料杯定量配重流水线的安全监控设备，包括输送平台和控制器，所述的输送平台上设有相互平行的第一输送带、第二输送带，所述第一输送带的出料端与第二输送带的进料端之间设有过渡板，所述过渡板上设有通过电机驱动的转动盘，所述第二输送带的旁侧设有支架，所述支架上设有一次配料多头秤、二次配料多头秤，所述一次配料多头秤、二次配料多头秤的下端出料口处均设有竖直的落料管，所述一次配料多头秤、二次配料多头秤的上端进料口处与进料管连接，所述第二输送带位于一次配料多头秤的下方两侧设有第一料杯定位机构，所述第二输送带位于二次配料多头秤的下方两侧设有第二料杯定位机构，所述一次配料多头秤和二次配料多头秤之间的部位设有人工放馅工作台，所述第二输送带的旁侧设置光电传感器一，所述光电传感器一位于所述转动盘与第一料杯定位机构之间，所述光电传感器一的后方设置伸缩隔板机构；所述第二输送带旁侧的支架上固装光电传感器二，所述光电传感器二位于所述一次配料多头秤的正下方，所述光电传感器二的感测射线贯穿所述第二输送带的输送空间；所述第二输送带旁侧的支架上固装光电传感器三，所述光电传感器三位于所述二次配料多头秤的正下方，所述光电传感器三的感测射线贯穿所述第二输送带的输送空间，所述二次配料多头秤的底侧固装摄像头，所述摄像头的镜头朝向所述二次配料多头秤的落料管下方，所述控制器通过电路连接所述第一输送带、转动盘、第二输送带、光电传感器一、伸缩隔板机构、一次配料多头秤、二次配料多头秤、料杯定位机构、光电传感器二、光电传感器三和摄像头，所述控制器通过电路连接报警器。

在上述的粽子料杯定量配重流水线的安全监控设备中，所述第一输送带和第二输送带之间设置支座一，所述光电传感器一固定在所述支座一上，所述光电传感器一的感测射线贯穿所述第二输送带的输送空间。

在上述的粽子料杯定量配重流水线的安全监控设备中，所述伸缩隔板机构包括呈水平设置的液压缸，所述液压缸具有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的外端通过弹簧连接插板，所述插板呈竖立状态朝向所述第二输送带的输送空间，所述控制器通过电路连接所述液压缸。

在上述的粽子料杯定量配重流水线的安全监控设备中，所述第一输送带的旁侧设置支座二，所述支座二上固装光电传感器四，所述光电传感器四的感测射线贯穿所述第二输送带的输送空间。