[实用新型]一种高强度钢筋轧辊

说明书

本实用新型涉及一种钢筋轧辊技术领域，特别是一种高强度钢筋轧辊。采用散热辊轴内部轴向贯穿设置有双重冷却结构，散热辊轴的外部中段位置套设有轧辊本体，轧辊本体的外部套设有卡紧套筒，卡紧套筒的两端卡接有卡固块，卡固块的外侧设置有旋紧块的结构，实现了轧辊两端同时进行冷却水循环进而保证轧辊散热良好使用寿命延长，当轧辊产生磨损需要更换时只更换轧辊最外侧的辊套进而减少浪费降低成本，辊套与辊体连接紧密的功能，解决了轧辊散热功能较差导致轧辊过热影响轧制效果及使用寿命，轧辊整段报废造成浪费及成本过高，辊套松动产生位移的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋轧辊技术领域，特别是一种高强度钢筋轧辊。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

钢筋轧辊在工作中会产生大量的热，传统的降温方式是通过在辊轴中设置冷却水通道，冷却水从一端进入另一端流出来给轧辊降温，但是此种冷却方式效果并不理想，往往只能对前半段的轧辊起到冷却作用，当冷却水循环到后半段时，已经吸收较多的热量无法起到冷却作用，且轧辊在长时间的使用中容易产生磨损，当磨损严重时会对轧制的金属造成破坏，但是轧辊整段报废又比较浪费，因此市面上缺少一种既具有良好的散热能力，又可以避免轧辊整段报废的带有稳固辊套的钢筋轧辊。

实用新型内容

本实用新型旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种高强度钢筋轧辊，采用散热辊轴内部轴向贯穿设置有双重冷却结构，散热辊轴的外部中段位置套设有轧辊本体，轧辊本体的外部套设有卡紧套筒，卡紧套筒的两端卡接有卡固块，卡固块的外侧设置有旋紧块的结构，实现了轧辊两端同时进行冷却水循环进而保证轧辊散热良好使用寿命延长，当轧辊产生磨损需要更换时只更换轧辊最外侧的辊套进而减少浪费降低成本，辊套与辊体连接紧密的功能，解决了轧辊散热功能较差导致轧辊过热影响轧制效果及使用寿命，轧辊整段报废造成浪费及成本过高，辊套松动产生位移的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种高强度钢筋轧辊，包括散热辊轴、轧辊本体、卡紧套筒、卡固块、旋紧块、双重冷却结构，所述散热辊轴内部轴向贯穿设置有双重冷却结构，所述散热辊轴的外部中段位置套设有轧辊本体，所述轧辊本体的外部套设有卡紧套筒，所述轧辊本体的长度和卡紧套筒的长度相同，所述卡紧套筒的两端卡接有卡固块，所述卡固块的外侧设置有旋紧块，所述卡固块和旋紧块分别套设于散热辊轴上，所述散热辊轴外圆周上对应旋紧块的位置设置有旋紧外螺纹，所述旋紧块的内圆周上设置有旋紧内螺纹，所述卡固块和旋紧块的直径与卡紧套筒的直径相同。

进一步优化本技术方案，所述轧辊本体的外圆周面上沿轧辊本体的周向均匀设置有四条T形槽，所述T形槽的长度与轧辊本体的长度相同，所述轧辊本体的两端面上分别对称设置有四个方形槽，所述方形槽与T形槽间隔设置。

进一步优化本技术方案，所述卡紧套筒的内圆周面上沿卡紧套筒的周向均匀设置有四条T型块，所述T型块的长度与卡紧套筒的长度相同，所述卡紧套筒的两端面上分别对称设置有四个燕尾槽，所述燕尾槽与T型块间隔设置。

进一步优化本技术方案，所述卡固块的内侧面上对应燕尾槽的位置设置有燕尾块，所述卡固块的内侧面上对应方形槽的位置设置有方形块。