[实用新型]太阳能电池板

说明书

本申请提供了一种太阳能电池板，包括电路板和安装于电路板上的硅片组件，电路板上印刷有正极电路和负极电路；硅片组件包括成排设置的多个硅片单元；太阳能电池板还包括电性连接相邻两个硅片单元的锡膏，各锡膏焊接于电路板上；各锡膏的一端与邻近的一个硅片单元的正极端电性连接，各锡膏的另一端与邻近的另一个硅片单元的负极端电性连接。本申请通过锡膏将相邻两个硅片单元电性连接，一方面，锡膏可直接焊接于电路板上，取消了跳线将两个硅片单元连接后，还要通过焊锡固定于电路板上的步骤，省时省力；另一方面，锡膏连接的稳固性好，相较于跳线来说，不易断裂，从而提高太阳能电池板组装及使用的可靠性。

技术领域

本申请属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种太阳能电池板。

背景技术

目前，太阳能电池板主要包括电路板和安装于电路板上的多个硅片。相邻两个硅片之间通过跳线实现电性连接，各硅片具有正极端与负极端，跳线的一端与一个硅片的正极端相连，另一端与另一个硅片的负极端相连，从而实现多个硅片之间的串联。

然而，相邻两个硅片之间通过跳线连接，存在以下不足之处：1、跳线连接强度低，在硅片与电路板焊锡连接时易断裂；2、跳线需要与电路板焊锡固定，增加了太阳能电池板的制作工序，费时费力。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种太阳能电池板，以解决相关技术中存在的跳线易断裂，与电路板焊锡连接费时费力的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种太阳能电池板，包括电路板和安装于所述电路板上的硅片组件，所述电路板上印刷有用于与外部电路的正极电性连接的正极电路和用于与所述外部电路的负极电性连接的负极电路；所述硅片组件包括成排设置的多个硅片单元，位于所述硅片组件一侧的所述硅片单元的正极端与所述正极电路电性连接，位于所述硅片组件另一侧的所述硅片单元的负极端与所述负极电路电性连接，所述太阳能电池板还包括电性连接相邻两个所述硅片单元的锡膏，各所述锡膏焊接于所述电路板上；各所述锡膏的一端与邻近的一个所述硅片单元的正极端电性连接，各所述锡膏的另一端与邻近的另一个所述硅片单元的负极端电性连接。

在一个实施例中，所述电路板上印刷有用于容置各所述硅片单元的第一容置区和用于容置各所述锡膏的第二容置区，相邻两个所述第一容置区之间设有所述第二容置区。

在一个实施例中，各所述第二容置区的两端分别与邻近的两个所述第一容置区连接。

在一个实施例中，所述电路板上开设有用于将所述正极电路远离所述硅片组件的一端引出的第一通孔和用于将所述负极电路远离所述硅片组件的一端引出的第二通孔。

在一个实施例中，所述太阳能电池板还包括用于将所述正极电路远离所述硅片组件的一端与所述外部电路的正极电性连接的第一导电连接件和用于将所述负极电路远离所述硅片组件的一端与所述外部电路的负极电性连接的第二导电连接件；所述第一导电连接件安装于所述第一通孔中，所述第二导电连接件安装于所述第二通孔中。

在一个实施例中，所述太阳能电池板还包括遮盖所述硅片组件的膜片；所述硅片组件设于所述电路板与所述膜片之间。

在一个实施例中，各所述硅片单元为单晶硅片或多晶硅片。

在一个实施例中，相邻两个所述硅片单元之间的间距范围为1mm-12mm。

在另一个实施例中，多个所述硅片单元分为两排，所述电路板上还印刷有电性连接两排所述硅片单元的连接电路；所述连接电路的一端与一排所述硅片单元中远离所述正极电路一端的所述硅片单元之正极端电性连接，所述连接电路的另一端与另一排所述硅片单元中远离所述负极电路一端的所述硅片单元之负极端电性连接。

在另一个实施例中，所述连接电路的两端分别与相应两个所述第一容置区连接。