[实用新型]一种升降机剪刀臂焊接定位工装

说明书

本实用新型涉及一种升降机剪刀臂焊接定位工装，包括外框和安装在外框内的中间定位组件，以及横向对称安装在中间定位组件两侧的端部定位组件，中间定位组件和端部定位组件分别包括纵向对称设置的定位气缸、内定位座和纵支撑座，同组的两个定位气缸相向设置，内定位座一一对应设置在定位气缸的伸缩端；端部定位组件还包括横支撑座和端定位座，以及设置在横支撑座上方的压紧机构，端定位座与其纵向同侧的纵支撑座位于同一直线上，且与定位气缸的伸缩方向垂直。本实用新型结构简单，操作省时省力，而且能够实现剪刀臂各个零部件的精准定位，保证焊接的质量，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型属于升降机用剪刀臂焊接定位技术领域，具体涉及一种升降机剪刀臂焊接定位工装。

背景技术

升降机所用的剪刀臂需要在两根平行的竖杆之间焊接两个横杆以增加支撑强度，并且需要在竖杆的两端以及中间安装短轴套，从而实现升降机的铰接升降。现有的加工工艺中，一般是人工进行反复测量定位，继而进行各零件的拼装焊接，不仅费时费力，而且定位时容易出现偏差，造成定位精度低，影响焊接效果，继而需进行二次补焊，甚至是产生零件报废的情况，直接影响了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种升降机剪刀臂焊接定位工装，以解决焊接定位精度差的问题。

本实用新型的一种升降机剪刀臂焊接定位工装是这样实现的：

一种升降机剪刀臂焊接定位工装，包括外框和安装在外框内的中间定位组件，以及横向对称安装在所述中间定位组件两侧的端部定位组件，其中，

所述中间定位组件和端部定位组件分别包括纵向对称设置的定位气缸、内定位座和纵支撑座，同组的两个定位气缸相向设置，所述内定位座一一对应设置在定位气缸的伸缩端；

所述端部定位组件还包括横支撑座和端定位座，以及设置在横支撑座上方的压紧机构，所述端定位座与其纵向同侧的纵支撑座位于同一直线上，且与所述定位气缸的伸缩方向垂直。

进一步的，所述外框内设置有三根平行设置的横梁，所述中间定位组件和端部定位组件分别对应安装在所述横梁上。

进一步的，所述端部定位机构还包括“山”字形的端部安装板，所述端部安装板固定在位于两侧的横梁上。

进一步的，所述中间定位组件还包括“工”字形的中间安装板，所述中间安装板固定在位于中间的横梁上。

进一步的，所述定位气缸活塞杆端部安装有定位销，所述内定位座上设置有与所述定位销对应的定位孔。

进一步的，所述端部定位组件的定位销为菱形销。

进一步的，所述端部定位组件朝向中间定位组件的一侧设置有顶升座，所述顶升座的下方设置有活塞杆朝上设置的顶升气缸。

进一步的，所述横支撑座为并列的双U型结构，且其设置在内定位座朝向所述中间定位组件的一侧，所述压紧机构设置在其中间上方。

进一步的，所述压紧机构为气动快速夹具。

进一步的，所述内定位座和端定位座均为L型结构，且两者垂直放置，所述纵支撑座为U型结构，且其与横支撑座为垂直放置。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型通过中间定位组件和端部定位组件可以对构成剪刀臂的各个零部件进行精准的定位以及固定，避免焊接过程中出现偏移的情况，保证焊接质量，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的升降机剪刀臂焊接定位工装的结构图；

图2是图1中A部分的放大图；