[实用新型]一种化工储运废气治理装置

说明书

本实用新型公开了一种化工储运废气治理装置，包括罐体，所述罐体的顶部右侧固接有出料口，所述进气管的外壁安装有泄压阀，所述箱体的内部设有冷凝组件。该化工储运废气治理装置，可通过齿轮与齿板的啮合连接，以及拉杆的设置，使得竖杆可带动风扇呈扇形往复摆动，进而扩大对废气的吸引导流面积，使得废气与冷凝管的接触面积大大提升，对废气进行快速冷凝收集，避免其直接排放至大气中，进而减小环境污染，提升废气治理效率，可通过拨杆与卡块的对应设置，以及短杆与套筒的间隙配合，在弹簧的作用下，使得拨板左右拨动即可带动套筒左右滑动，进而使得活性炭板可实现快速拆装，进而便于对其更换和清洗，大大提升对残余废气净化的稳定性和持续性。

技术领域

本实用新型涉及化工储运废气治理装置技术领域，具体为一种化工储运废气治理装置。

背景技术

随着现代工业的发展，液体化工品市场日益繁荣，液体化工品仓储中转库也越来越多，在装卸车过程中由于液面高度变化而造成的物料损耗称为动液面损耗，又称为“大呼吸气”，在储罐静止时，由于储罐受温度变化而引起的损耗称为静止储存损耗，又称为“小呼吸气”，如此产生的“大呼吸气”和“小呼吸气”会污染周边环境，因此如何有效收集处理这些呼吸气中的有机废气，成为储存及生产企业面临的主要问题。

例如申请号为“CN201220621569.6”的一种化工储运用废气治理装置，属于废气治理技术领域，其包括相连通的储罐和冷凝装置，特征在于：还包括烟筒，烟筒的上口位于化工储运用废气治理装置的顶端、烟筒的下口连通冷凝装置的出气口，虽然节省了风机自身的成本和其所消耗的电能开支，减缓了储罐内气体的流速，减少了废气量，符合目前倡导的节能环保的要求，但是现有技术中的化工储运废气治理装置在使用时，无法扩大对废气的吸引导流面积，使得废气与冷凝管的接触面积小，进而不可对废气进行快速冷凝收集，使其容易直接排放至大气中，进而降低废气治理效率，造成环境污染，且活性炭板不可实现快速拆装，进而不便于对其更换和清洗，降低对残余废气净化的稳定性和持续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工储运废气治理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的化工储运废气治理装置在使用时，无法扩大对废气的吸引导流面积，使得废气与冷凝管的接触面积小，进而不可对废气进行快速冷凝收集，使其容易直接排放至大气中，进而降低废气治理效率，造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工储运废气治理装置，包括罐体，所述罐体的顶部右侧固接有出料口，所述罐体的顶部固接有箱体，所述箱体的顶部左侧固接有出气口，所述出气口的内部嵌合有活性炭板，所述罐体的顶部连通有进气管，所述进气管的外壁安装有泄压阀，所述箱体的内部设有冷凝组件；

所述冷凝组件包括水箱、水泵、冷凝管、收集槽、托板、制冷片、风扇、竖杆、支板、直杆、拉杆、齿板、横杆、齿轮和电机；

所述水箱的底部与箱体的顶部固定连接，所述水箱的内壁安装有制冷片，所述水箱的底部连通有冷凝管，所述冷凝管的外壁贯穿箱体的顶部并延伸至进气管的左侧，所述冷凝管的底部连通有水泵，所述冷凝管的底部设有收集槽，所述收集槽的后端固接有托板，所述托板的外壁与箱体的后端面过盈配合，所述冷凝管的左侧设有风扇，所述风扇的左端固接有竖杆，所述竖杆的顶部与箱体的内壁顶部转动连接，所述竖杆的外壁固接有两个支板，所述支板的内端左侧通过直杆固定连接，所述直杆的外壁间隙配合有拉杆，所述拉杆的左端活动连接有齿板，所述齿板的左端转动连接有横杆，所述横杆的左端与箱体的内壁左侧固定连接，所述齿板的左端上方啮合连接有齿轮，所述齿轮的顶部与电机的输出端固定连接，所述电机的输出轴与箱体的顶部转动连接。这样设计可对废气进行快速冷凝收集，避免其直接排放至大气中。

优选的，所述齿板表面加工有齿牙。这样设计使得齿轮可带动齿板轴向转动。

优选的，所述风扇与冷凝管对应设置。这样设计可使得风扇对排出废气进行导流，增大其与冷凝管的接触率。

优选的，所述冷凝管呈螺旋状设置。这样设计用于增大与废气的接触面积。