[实用新型]一种钢卷机用装夹装置

说明书

本实用新型涉及装夹装置技术领域，尤其涉及一种钢卷机用装夹装置。包括转盘，所述转盘呈圆盘状，所述转盘上表面滑动连接有弧板，所述弧板的数量为四块，所述弧板的一侧滑动连接胀缩机构，所述转盘的中心设置有通孔，所述胀缩机构穿过通孔并且与转盘同轴，弧板包括板体，所述板体呈扇环状，所述板体的侧边呈波浪形，所述两个侧边在高度方向上波浪形的凸出和凹进的分布相反，所述一个板体的一个侧边设置有第一缺口，与第一缺口相邻的板体上的靠近第一缺口的侧边设置有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口组成了容钢板插入的通道。本实用新型将钢板固定在卷筒上的操作比较简单，并且其卷绕成的钢卷最内层的几圈不会形成折痕。

技术领域

本实用新型涉及装夹装置技术领域，尤其涉及一种钢卷机用装夹装置。

背景技术

钢板在生产完成后一般用钢卷机卷绕成卷，以便于存储和运输。在卷绕前，需要将钢板的端部固定在钢卷机的卷筒上，随着卷筒的转动，钢板被卷绕成卷。目前的钢卷机，将钢板固定在卷筒上的操作比较繁琐，并且其卷筒由多块弧板组成，为了使卷筒能够胀缩，弧板之间留有通长的直缝，在开始卷绕的几圈，钢板在直缝处形成折痕，降低了钢板的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢卷机用装夹装置，将钢板固定在卷筒上的操作比较简单，并且其卷绕成的钢卷最内层的几圈不会形成折痕。采用在相邻的弧板上分别设置第一缺口和第二缺口组成容钢板插入的通道，在通道的内侧设置可调节长度的螺丝，可以防止钢板从通道内滑脱；弧板的侧边呈波浪型，并且相邻两个板体的波浪形交错分布，使得此处卷绕的钢板在轴向方向上有多个受力点，不会出现折痕。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢卷机用装夹装置，包括转盘，所述转盘呈圆盘状，所述转盘上表面滑动连接有弧板，所述弧板的数量为四块，所述弧板的一侧滑动连接胀缩机构，所述转盘的中心设置有通孔，所述胀缩机构穿过通孔并且与转盘同轴。

所述转盘的上表面设置有第一T型槽，所述第一T型槽的数量为四个并且沿转盘的圆周方向呈放射状等间隔分布，所述转盘的下部设置有装配部，所述装配部呈圆筒状并且与转盘同轴，所述装配部外表面的下部设置有皮带槽，所述装配部的内部与转盘结合的部位形成台阶。

所述弧板包括板体，所述板体呈扇环状，所述板体的侧边呈波浪形，所述两个侧边在高度方向上波浪形的凸出和凹进的分布相反，所述板体的底面设置有第一T型块，所述第一T型块位于第一T型槽内并且与其滑动连接，所述第一T型块在板体内侧的一端设置有第二T型块，所述第一T型块与板体之间设置有加强筋。

所述胀缩机构包括顶轴，所述顶轴的上部转动连接有胀缩体，所述胀缩体的外形呈圆台状，所述胀缩体的侧面设置有四个第二T型槽，所述第二T型槽沿圆台母线方向延伸并且贯穿胀缩体的上下表面，所述第二T型槽与第二T型块滑动连接，所述顶轴在胀缩体下侧的位置设置有阻挡板。

所述一个板体的一个侧边设置有第一缺口，与第一缺口相邻的板体上的靠近第一缺口的侧边设置有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口组成了容钢板插入的通道，所述板体在第二缺口的内侧设置有凹台，所述凹台上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺丝，所述板体在凹台远离第二缺口的一侧设置有阻挡片。

进一步优化本技术方案，所述皮带槽的数量为2-3个。

进一步优化本技术方案，所述螺丝为内六角止动螺丝。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用在相邻的弧板上分别设置第一缺口和第二缺口组成容钢板插入的通道，在通道的内侧设置可调节长度的螺丝，可以防止钢板从通道内滑脱，将钢板的端部插入通道即可完成固定工作，操作简单；2、弧板的侧边呈波浪型，并且相邻两个板体的波浪形交错分布，使得此处卷绕的钢板在轴向方向上有多个受力点，不会出现折痕，提高了钢卷的质量。

附图说明

图1为一种钢卷机用装夹装置的结构示意图。