[实用新型]一种模切弹片导电膜用的压紧定位装置

说明书

本实用新型涉及一种模切弹片导电膜用的压紧定位装置，属于遥控器按键弹片导电膜模切成型技术领域；其包括设置在弹片导电膜的传送机台上方的压膜装置以及驱动装置，压膜装置沿着弹片导电膜的加工传送方向设置在冲切模的后方一侧，压膜装置包括一设置在传送机台上方能够升降滑动的压轮，弹片导电膜设置在传送机台与压轮之间，冲切模的上模与驱动装置接触，所述冲切模上模向下运动时能够通过驱动装置带动压轮上升；本实用新型提供了一种模切弹片导电膜用的压紧定位装置，能够方便在冲切时松开弹片导电膜，方便修正调整弹片导电膜的位置，确保成型质量和弹片导电膜的完整度。

技术领域

本实用新型涉及一种模切弹片导电膜用的压紧定位装置，属于遥控器按键弹片导电膜模切成型技术领域。

背景技术

遥控器按键弹片导电膜成型是需要冲切模切，现有的冲切模切机在传送装置后方设有一压轮，一直将弹片导电膜紧紧压设在模切机传送平台上，以保证成型后的质量以及平整度，但是在冲切过程中，难免存在形变或位移误差，由于压轮一直紧压着弹片导电膜，导致无法调整修正弹片导电膜的位置，影响弹片导电膜的冲切成型质量，甚至损坏弹片导电膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种模切弹片导电膜用的压紧定位装置，能够在冲切时松开弹片导电膜，方便修正调整弹片导电膜的位置，确保成型质量和弹片导电膜的完整度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模切弹片导电膜用的压紧定位装置，其包括设置在弹片导电膜的传送机台上方的压膜装置以及驱动装置，所述压膜装置沿着弹片导电膜的加工传送方向设置在冲切模的后方一侧，所述压膜装置包括一设置在传送机台上方能够升降滑动的压轮，所述弹片导电膜设置在传送机台与压轮之间，所述冲切模的上模与驱动装置接触，所述冲切模上模向下运动时能够通过驱动装置带动压轮上升。

进一步地，所述压膜装置包括设置在传送机台上方的压膜底座、与压膜底座竖向升降连接的压轮安装座、与压轮安装座转动连接的压轮，所述压轮安装座一侧转动连接有一传动受力轮，所述驱动装置能够与传动受力轮接触并驱动传动受力轮上升。

进一步地，所述压膜底座上设有竖向的导向杆能够插入压轮安装座内，压轮安装座能够沿着导向杆竖向滑动，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述压轮最底端与传送机台上表面之间的距离等于弹片导电膜的厚度时，复位弹簧处于被压缩状态。

进一步地，所述驱动装置包括与压膜底座转动连接的驱动轴、设置在驱动轴两侧内凹的导向驱动面以及设置在驱动轴外壁上的驱动受力杆，所述传动受力轮与导向驱动面接触，能够在导向驱动面上滑动，所述驱动受力杆朝着邻近冲切模的一侧向上弯折。

进一步地，所述冲切模上模邻近压膜装置的一侧设有一竖向的压杆能够与驱动受力杆上表面接触相抵，所述压杆与冲切模上模螺纹连接。

进一步地，所述冲切模上模的下表面四周设有外凸的定位钉，所述定位钉的位置与弹片导电膜上预设的孔洞相对应。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本技术方案提供的压膜装置的压轮能够在冲切模上模下降的时候同步上升，使弹片导电膜脱离压轮与传动机台的束缚，方便修正调整弹片导电膜的位置，确保弹片导电膜冲切成型正常进行以及弹片导电膜不被额外损坏；

本技术方案设有复位弹簧，能够保证压轮及时复位，在冲切模上模不工作时，压设弹片导电膜，使弹片导电膜传输更平稳，成型更平整。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种模切弹片导电膜用的压紧定位装置的结构示意简图一；

图2是本实用新型实施例提供的一种模切弹片导电膜用的压紧定位装置的结构示意简图二；